安装调试说明

1、 设备起吊安装前先需检查的内容

1．1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。

1．2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；

1．3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。

1．4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸*，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

2、 设备安装的具体要求

2.1  本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。

2.2   在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向*，严禁反转。

2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。

2.6  装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。

日常维护与保养

1、 在四方机械格栅除污机运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位

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