各种冶炼电炉在我国重工业有色金属的发展史中扮演着重要的作用，近些年由于我国环境恶劣形势发展严峻，国家对于多类型重工业采取限产、*措施，并且相求相关企业和工厂车间安装配套的环保设备，并规定具体的废气以及粉尘排放要求。其实对于电炉作业过程中的污染我国并非为采取过措施，通风排放和老旧湿式除尘方式应用传统的除尘方法会随设备的老化，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能*去除，漂浮在空气中，严重影响工作环境，给安全生产带来隐患，原治理措施已经远远达不到现在规定的排放要求。

  钢厂中频电炉除尘器吸尘罩设计厂家案例，根据精密铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：局部排风系统设计排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低，这种方式成本低，但治标不治本。整体除尘治理法针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

   钢厂中频电炉除尘器吸尘罩设计厂家案例，电炉除尘器厂家山青水秀环保电炉除尘器可根据用户的炼料特性.上料方式做半密罩.全密罩.顶西罩或旋转罩,我公司设计的电炉除尘器布袋除尘器,采用耐高温到260摄氏度以上的耐高温滤料做布袋,并在管道进入除尘器前装置火花补集器,保证了设备的安全运行。电炉除尘器设计以及价格详情了解登录http://www.btsqsx。。ｃｏｍ/，咨询李同号， 。

   电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘料在这时由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1245-1470Pa)时，清灰控制器发生信号，

   先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短时间(0.01-0.12s)向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便清除下来掉到灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。

   ，电炉布袋除尘器气箱脉冲式袋除尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了*连续作业，提高了清灰效果。