石灰窑布袋除尘器  石灰窑除尘器  石灰窑窑尾除尘器  石灰窑除尘器报价  石灰窑除尘器厂家

我国使用窑炉的厂家有生产许可证的和无生产许可证的已近万家，以水泥立窑为例：以年产水泥量占我国年产水泥总量的80以上。以1998年我国水泥总产量5.3亿吨计算，立窑厂的产量约4.2亿吨以上。立窑粉尘的排放量如按立窑产量的4计算，则立窑粉尘的年总排放量就高达1600万吨。据不*统计，立窑的粉尘排放量达到标准的不足2。虽然国家经贸委已决定1997年淘汰3500多台直径小于2.2米的立窑，2000年淘汰所有年产量小于4.4万吨的立窑，但是还有相当数量的立窑厂不属于淘汰之列，近年来，环保要求不断提高，这些厂根据当地环保部门的要求，也要限期治理达标，否则将勒令停产关闭。面对这一严峻形势，厂家心急如焚，所以向现有立窑厂提供性能优良、高效、价廉、*安全运行的除尘设备已迫在眉睫。
由于立窑烟气和粉尘的性质取决于立窑的操作方法、原料和燃料的性质以及工艺条件，且变化范围大而快速，所以给粉尘治理带来很大的困难。随着国家制订的排放标准日益严格，以及城乡人民环保意识的增强，所以立窑的除尘不再采用结构简单、投资省、除尘效率小于50的沉降室，促使许多科研设计单位和环保产品厂家研制开发新型高效、价廉的除尘装置。这就是近些年来立窑上各种类型的水除尘器如雨后春笋般出现的主要原因。当然也与收下的泥浆能送入预加水成球系统的双轴搅拌机解决了二次污染问题有关。

钢铁行业石灰回转窑窑尾的烟气处理在袋式除尘器技术娴熟的今天已经不再是头疼的问题，石灰回转窑排放的烟气具有高温、含腐蚀气体等特点，对于袋式除尘器来说，这些问题很好应对。对于高温有腐蚀的问题，可选用耐高温耐腐蚀的除尘滤袋，也可以与自然空冷器并用，这样更加延长了袋式除尘器的使用年限。

石灰窑除尘器-石灰窑布袋除尘器——LDMC系列窑尾脉冲布袋除尘器是慧阳公司技术人员借鉴国内外*除尘技术研制成功的新型高效石灰窑布袋除尘器。该设备广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的旋窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备,已在众多项目上得到了运用，实践表明LDMC系列窑尾脉冲布袋除尘器接受了用户的生产检验，获得了良好的口碑。

慧阳公司石灰窑除尘器-石灰窑布袋除尘器窑尾LDMC脉冲袋式除尘器的技术特点和技术创新主要表现在以下几个方面：
1.石灰窑布袋除尘器采用高效脉冲喷吹技术。选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，工装模具，确保了布袋的清灰动力。
2.石灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的防腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
3.石灰窑布袋除尘器采用带保护的笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加系统阻力。
4.良好的在线检修技术。石灰窑布袋除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于除尘器的原因而影响旋窑的运行。
5.可靠的PLC可编程控制器技术。采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6.石灰窑布袋除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能保证烟气均匀进入每个袋室。为保证烟气导流装置的合理性，公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的优级水平。

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