石料厂一般都是生产大理石、石英岩之类的物料，这种石料生产出来一般都是使用在建筑行业的装修或者砂石料的的选用上，于石料厂石料的硬度比较大，使用破碎工艺就需要来用到破碎，自然而然的就会产生粉尘，这类粉尘一般都会对人类的支气管造成伤害，为人类埋下安全隐患。因此，石料厂除尘器的使用*。

zui近经常接到咨询石料厂除尘器-矿山石料厂除尘器的，通过与客户的沟通了解，可以看出其实石料厂客户都知道安装除尘器的重要性，但是大多对除尘器还是很不了解的，比如石料厂高效除尘的工作原理什么、除尘器的具体结构组成是怎样的、过滤风速的选定、除尘器滤料的选择，以及石料厂除尘器怎样安装效果更好、安装后该怎样去管理维护等等一系列问题，今天小编就为大家做一下详细介绍：

石料厂除尘器-矿山石料厂除尘器通常也被叫做石料厂除尘设备、石料厂破碎机除尘器、石料厂振动筛除尘器。

石料厂高效除尘的工作原理：
    石料厂除尘器含尘气体从风口进入灰斗后，一有些较粗尘粒和凝集的尘团，因为惯性效果直接落下，起到预收尘的效果。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当经过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外外表。净化后的气体进入滤筒上部的清洗室聚集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及操控仪完成，合理的清灰保证滤筒的运用寿数。
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐步增多，除尘器的阻力亦逐步添加。当到达设定值时或到达时间时，清灰操控仪宣布清灰指令，将滤筒外表的粉尘铲除下来，并落入灰斗，全部进程为过滤、脉冲清灰、出风。

除尘器的具体结构组成是怎样的?
    石料厂除尘器由以下四点构成
1、上箱体：包含除尘器盖，旋转揭盖设备、清洗室、换袋入孔、调查孔、出气口。
2、中箱体：包含花板、滤袋、滤袋构造、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3、下箱体：包含定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰组织：包含旋臂、喷口、分圈反吹组织、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速组织。

过滤风速的选定:
对于过滤温度高于80低于120℃,浓度高、颗粒细的含尘气体,建议按低档负荷运行.采用过滤风速V=1.0—1.5m/min,选用A型规格.对于过滤常温小于或等于80℃,浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速V=2.0—2.5m/mi,选用B型规格.但有时工艺烟气或粉尘化学性质也要影响到除尘器的过滤风速,这就需要我们技术部人员去现场勘探,并加以多年来总结的技术经验来确定准确的过滤风速.

除尘器滤料的选择:
袋除尘器的非常重要的因素之一是除尘器的布袋能否在需除尘的介质中*（在一定的时间范围内）使用而不损坏（即布袋的使用寿命）。滤袋的损坏主要是指滤袋的破损、氧化收缩、脆化、堵塞、烧损、腐蚀、水解分化等。所以，选择滤袋就有一定的要求，比如耐温、耐腐蚀、阻力小、不易粘灰、寿命价格比好……等。大家都知道滤袋是用滤料制作的，因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、清灰方式、运行工况等外，zui主要的因素就是滤料的特性和质量。

石料厂除尘器怎样安装效果更好？
1、石料厂除尘器在安装前，首先要求地上开始铺散相当大部分的混凝土作为安装设备的基础，地面采用混凝土安装，相对比无混凝土更加能够将石料生产线设备的用地脚螺栓固定更加牢固;
2、在安装的过程中，应该请一个工作人员专门观测石料生产线设备的安装是否与地面水平垂直，设备安装不垂直，会影响设备的使用寿命;
3、将石料生产线设备安装后，应该再次检查各部分是否安装正确，并且保证螺栓没有出现松动、主机的舱门安装和关门紧固;
4、安装完毕后，应该对石料生产线设备进行使用，采用空负荷试车，当设备各项数据均在说明书上显示正常，即可进行生产和使用;
5、可以按照设备的性能来选用合适的设备的相关配置如电源线和控制开关等设备的部件。

石料厂除尘器安装后该怎样去管理维护？
1、因为设备的轴承是运作料生产线设备的重要部件，应该在使用前，时常添加一下润滑油，能够提高设备的旋转率、工作效率和使用寿命等，给设备轴承添加润滑剂的部件如下：转动轴承、轧辊轴承、齿轮、滑动平面。
2、新安装的设备的轮箍相对比较容易出现脱落，要在使用前后经常的进行检查，避免松动而没有及时发现，影响除尘设备。
3、工作过程中，及时检查各部分部件是否能够正常工作，数据是否正常;
4、注意易磨损的部件，若出现大幅度的磨损，应该及时的进行更换;
5、当长时间使用后，轴承会出现大幅度温度的提高，应该及时停止设备的工作，等到温度正常后，在进行工作。

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