-
分子筛转轮吸附浓缩装置
分子筛转轮浓缩转轮适合处理大风量低浓度的废气，与蜂窝活性炭固定床装置相比具有操作连续性、材料寿命长、运行稳定性高、吸附效率高、维护费用低，安全可靠等优点。
VOCs处理工艺简述
对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs（volatileorganic compounds）废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+氧化单元组合处理工艺。 参考价面议 -
活性炭吸附冷凝回收装置
此技术以活性炭纤维（颗粒）为吸附剂，油气先通过冷却器进行降温，然后进入活性炭纤维（颗粒）吸附箱，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过变温脱附，富集的油气用饱和蒸汽脱附出来，进入冷凝器。液态化学品进入储罐，净化后的尾气经排气管排放。 参考价面议 -
蓄热式热力氧化燃烧炉（RTO）
RTO （Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO）,蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。 参考价面议 -
蓄热式催化燃烧净化装置（RCO）
用于有机废气的治理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理。此外RCO还适应于污水处理站的除臭；烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。 参考价面议 -
活性炭脱附再生净化装置（离线）
活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。 参考价面议 -
活性炭吸附浓缩催化燃烧再生净化装置
废气由阻火器过滤后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，先通过热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃）；然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，Z后以较低的温度经引风机引出排入大气。 参考价面议 -
有机废气催化燃烧净化装置（CO）
催化燃烧法由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外广为使用。
我公司研制开发了PF-C型有机废气催化燃烧净化装置，具有操作简单、自动化程度高，配上不同型号的催化剂，能有效地处理各种有机污染物，处理浓度≤8g/m3，深受用户的欢迎。 参考价面议 -
高效低温等离子净化器
降解挥发性有机污染物（VOCs）传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此, 目前能成熟的掌握该技术的单位非常的少。大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的 参考价面议 -
UV光解催化氧化处理装置
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射来裂解排放的废气废气，能有效的处理：硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，等废气的分子链结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，从而达到有效的治理，实现达标排放。 参考价面议