一、2BV水环式真空泵用途及使用范围:
    2BV水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。
    2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下*工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力zui大至0.26MPa（绝压）。
    2BV水环真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。

二、2BV水环式真空泵工作原理:

 
    如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
    由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
    当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

三、2BV性能参数：

注：1、表中所列数据在下列条件下测出：
         ①大气压力101325Pa（1013mbar）
         ②进水温度15℃
         ③吸入空气温度20℃
         ④空气相对湿度70%
       2、性能允许偏差：±10%

四、2BV连接尺寸：

五、2BV连接尺寸：

六、2BV及设备安装：
    1、泵的安装：
    真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。
    2、气水分离器的安装
    气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
    真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
七、2BV启动及停车：
    1、启动
    *停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
    启动按以下顺序进行（参见图5）
    （1）打开排气管阀门。
    （2）启动电动机（应注意电机的正反转）
    （3）迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，（应注意不要干运行真空泵）。
    2、停车
    停车按以下顺序：
    （1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。
    （2）关闭供水管2，并迅速关停真空泵。
    （3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。
八、2BV维护：
    1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
    2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
    3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，zui高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
    4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

九、2BV故障和消除方法：

十、2BV订货说明：

1.水环真空泵名称;

 2.水环真空泵型号;

 3.水环真空泵规格;

 4.水环真空泵功率;

 5.电压;

 6.使用温度;

 7.使用介质;

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