电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。 

电磁脉冲阀的作用：
就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。 [2] 
按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：
a) 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；
b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；
c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。
除了常规三种电磁阀外还有一种旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀。
技术要求：
1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。
2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。
3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。
4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。
7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。
9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
10、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定、可靠。（0.05~0.1Mpa）
性能检验：
1、开启电压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验
(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验
将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验
在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。