电瓶直流风机

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直流鼓风机可做12V，24V，36V，48V，72V，110V，线圈可做有刷直流电机或无刷直流电机，转速可调范围为0-4000转/min，组装风机使用时要比普通交流电机转速高，扭矩大，在同等功率下，直流风机要比交流风机参数高处10%-20%；

直流风机安装：

风机的安装找正作业，根据各种风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等，在其内容和程度上有不同的要求。因此.根据风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。

主要应用领域：暖通制冷、广告、净化设备、通讯设施、管道通风、交通车辆、医疗设备、教育、厨卫设备、机械设备、散热排风及其他。

直流风机的设置：

1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境，风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能，故应特别注意。
2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞，且留有足够宽、高的门，便于风机的移动和运输。
3)风机周围须留有足够的空间，以便在风机运转时.人员能白由走动，并且能满足日常维护保养的需要。
4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动，还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。
5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间，还需预留进出口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.
6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.
7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途，如叶轮需要经常更换等，亦满配备一般的起吊装置。

直流风机选择范例：

*知道吸气量及压力后，即可根据性能表作选择
*标准型的电压为220/380 VOLTS，如果需要不同电压，本公司亦可提供

*风量:工作时每分钟产生多少立方米的风,其单位为M3min或CFM

*风压:工作时产生的压强,其单位为mmH2O

*噪音:工作时产生的声音,主要有风噪,电磁噪音,轴承噪音.其单位为dB-A

直流鼓风机工作环境温度与寿命在40℃度B:（滚珠轴承）可达60000（小时） S:（含油轴承）可达30000（小时）使用寿命长,可连续24小时长时间工作，可按客户要求接线端子与订做。
连接线: 根据客户要求配线
注：特殊型号：可根据来样制造投产，也可根据客户的要求订做非标准品.能提供符合ROHS标准产品
包装：标准纸箱装配（内箱、外箱）

直流风机起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

1）确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净，通免风机起动时出现重大故障。
4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧油温和油压是否正常。
7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
11)使用需要润滑油润滑的联轴器时，确认注入的润滑油是否合格。
12)确认调节门或阀类是否*开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时，起动负荷为小.
13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训，使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示，迅速作出相应的正确的动作.