切割打磨通用集尘机选购：

    选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下六点：
1、吸尘机吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）
2、集尘器的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，集尘器指*式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。
4、工业吸尘机的马达：（国产和）*。
5、电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择。
6、工业吸尘机的质量，除了产地，品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小，空气吸力强弱等方面判断。检查时，还注意软管及接口是否漏气，附件及备用件是否齐全等。

切割打磨通用集尘机特点；

1.此磨床吸尘器 平面磨床干式吸尘机于砂轮灰及混合粉较多的情况;

(The special wheel cleaner to ash and mixed powder more;)

2.此吸尘机工作电压220V/380V,接线中不可缺相;

(The working voltage vacuum is 220 V, wiring in cannot phase lack)

3.正常工作中可频繁开关机;

(Work not frequent switch machine;)

4.集尘抽屉视工作粉尘量进行定期清理,并清理完后保持密封性;

(Dust collection drawer depending0n the work is regular cleaning the dust, and cleaned up the maintains after sealing)

5.检视门视以下情况进行打开,否则保持关闭:

(Examine the situation0n the door open, or keep closed)

a.工作中明显感觉吸力下降;

(work obviously feel suction down)

b.内部滤袋2年保养期到时;

(internal filter bag 2 years maintenance period then)

c.此滤袋更换时请用10%的碱水浸泡30分钟,然后自然风干!

(the filter bag when changing, please use 10% of the buck for 30 minutes, then dry naturally!)

1根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。
2、考虑产品质量和性能，如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大，以满足应用需求，而工作时间能够可连续24小时工作，功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。
3、根据预算和应用需求来选择产品还是国产产品。一般来说，国产品牌价格低但质量上很难保障，而品牌质量高，但价格却偏贵。
4、考虑供货商是否有代理商的*资质等。
5、考虑服务，包括售前、售中和售后服务，尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。

    磨床吸尘器的电机是采用宽压双频电机，防护等级ＩＰ５５（绝缘等级Ｆ级），通过加拿大ＣＳＡ和美国ＵＬ认证，灵活的安装位置，能按任何轴向安装，不受限制，当在电机或控制柜内安装变频器，可以在节能的同时处理更大流量的气体，使系统运行费用大大降低．风机运行时安静平稳，坚固耐用，零维护 。

使用范围：

机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。