制药污水废气处理设备

用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用

每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。

检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

制药污水废气处理设备

常用工艺流程 ：

①抗生素污水处理流程：

污水→调节池→厌氧池→接触氧化池→气浮装置→UASB反应器→接触氧化池→辐流沉淀池→达标排放 

②合成药物生产污水处理流程

污水→格栅→调节池→酸化池→CASS反应池→达标排放

③中药污水处理工艺流程

污水→格栅→调节池→SBR反应池→达标排放

由于制药生产废水属于难降解有机废水，残留的制药对微生物的强烈抑制作用，可造成废水处理过程复杂、成本高和教果不稳定。因此在制药废水的处理过程中，物理处理方法可以作为后续生化处理的预处理方法以降低水中的悬浮物和减少废水中的生物抑制性物质。目前应用的物理处理方法主要包括混凝、沉淀、气浮、吸附、反渗透和过滤等。

混凝法是在加入凝聚剂后通过搅拌使失去电荷的颗粒相互接触而絮凝形成絮状体，便于其沉淀或过滤而达到分离的目的。采用凝聚处理后，不仅能有效地降低污染物的浓度，而且废水的生物降解性能也得到改善。在制药制药工业废水处理中常用的凝聚剂有：聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺(PAM)等。沉淀是利用重力沉淀分离将密度比水大的悬浮颗粒从水中分离或除去。

气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体吸附废水中的污染物，使其视密度小于水而上浮，实现固液或液液分离的过程。通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当的药剂配合下，CODcr的平均去除率可在25%左右。

吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。该方法投资小、工艺简单、操作方便，易治理，较适宜对原有污水厂进行工艺改进。

反渗透法是利用半透膜将浓、稀溶液隔开，以压力差作为推动力，施加超过溶液渗透压的压力，使其改变自然渗透方向，将浓溶液中的水压渗到稀溶液一侧，可实现废水浓缩和净化目的。