造纸废水数量大，尤其中段废水量zui多，有的一家造纸厂日排放中段废水数万吨；中段废水污染物复杂，含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分，PH高达9~11，悬浮物1000mg/l左右，COD 600~2500mg/l，色度深。以上中段废水的水质特征，使其治理后达标排放存在一定困难。资金的短缺和治理技术的滞后，造成我国绝大多数造纸废水未经任何处理就任意排放。在采取了治理措施的生产厂家，真正能*达标排放的则少之又少。

    目前，治理中段废水的工艺普遍存在的问题是：1. 中和药剂量大，费用高。我国制浆工艺大多为碱法制浆, 要使用大量烧碱和硫化钠或者石灰，造成中段废水PH高达9~11, 而后续的生物处理需在中性条件下进行，必须先加酸中和进行预处理；2. 泡沫现象严重。制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工艺中树脂酸被皂化，被皂化的树指酸进入生物处理装置，当通入压缩空气后，会形成大量的到处飘飞的黄色泡沫。为控制泡沫量，必须采取机械消泡或化学消泡，这无疑会增大水处理的成本；3. 处理后的水质色度深，COD 不能达标排放。中段废水含大量纤维素和木质素，这类物质分子量大，生物降解缓慢，致使色度深和COD 高, 必须在生物处理前或处理后投加混凝剂，致使废水处理工艺复杂，污泥生成量大，运行费用高等多种弊端。
    我公司针对上述问题进行了多年的潜心研究，获得了产酸迅速的产酸菌和降解木质素快的真菌，这些强化后的生态菌应用于四川某造纸厂中段废水处理工艺中，显示了多方面的*性，其治理工艺流程如下：

  造纸厂废水处理设备具有PH自然降到中性，处理过程中泡沫量少，木质素降解率比传统工艺提高五十一个百分点, 整个工艺不投加任何化学药剂，出水全面达到行业排放标准，工艺流程简单，操作方便，运行费用和处理成本低等诸多优点。 
    治理污染、保护环境是我们的职责，我们愿与企业携手还江河一道清流！
    处理后可达到国家或地方规定的排放标准，同时可根据用户要求处理后达到中水回用标准。
    用户有特殊要求，我公司可另行设计。