除尘设备升级改造是节能减排的必然要求，是少投资多办事的必由之路，对环保事业来说具有重要意义。

以原设备为基础，采用各种提效技术以提高除尘效率，目前几种常用提效技术如下。

（1）除尘器本体增容

除尘器改造对可利用的空间进行评估，在空间场地条件允许时，通过增加电场、加高加宽除尘器等方式，提高其比集尘面积,降低烟气流速来获得较高的除尘效果。

（2）降低除尘器入口烟气温度（低低温除尘、喷水调质）

通过在除尘器前增加烟气换热装置可降低烟气温度、烟气流量；可降低粉尘比电阻、使烟气温度降低到酸露点温度以下，产生酸雾包裹粉尘，提高烟尘荷电和收集，提高除尘效率，同时除去烟气中的三氧化硫。

优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。

缺点：此技术来源于日本，*日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。

总结：该项技术在国内处于未知，能否适应我国的煤种还需等待时间的检验，改造时一定需注意场地能否满足要求，盲目改造会带来电除尘内部流场的变化（如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设）。

（3）内部流场优化

电除尘器改造应对其内部烟气流场分布进行优化，不仅要保证除尘器进口气流的均匀性，还应防止除尘器内部串流、紊流，减少除尘器出口的二次飞扬。

总结：结合中国目前的环保改造实际情况，目前改造时大部分厂家都忽略了部分设备改造后对烟气流场的改变，改造时因全盘考虑。在目前日益严格的环保政策下，电除尘器内部流场优化尤为重要。

（4）优化电源。

电应针对不同烟尘特性和极配形式选取高效电源（如：高频电源、三相电源、脉冲电源、恒流源等），还应考虑通过增加电场供电分区（减少单台高压电源供电极板面积）提高供电效率，充分提高高压电源的有效供电和对烟尘的荷电和收集能力、降低烟尘排放。

除尘设备升级改造分类
按除尘设备改造规模大小可分为大修理改造、一般技术改造和更新改造。
1.大修理改造
因设备寿命或提升设备性能等，而对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造工程，称为修理改造。
按其内容，大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性修理不能称为改造，因为复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修更新；改造性大修则可按全新技术组织除尘工程设计与改造，甚至可以易地改造。
改造工程是固定资产增值的建设工程，其资金投入应按国家或企业规定组织审批。如：静电除尘器全部更新沉淀极和电晕极的工程；长袋低压脉冲除尘器更换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性工程等。
2.一般技术改造
一般技术改造指除尘工程的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。如除尘工程集气方式改造、除尘器性能改造等。技术改造的规范和范围内除尘工程不同差异很大，能列为技术改造工程项目的只有大中型除尘工程。
3.更新改造
更新改造是指采用新的设备替代技术性能落后、环境效益差的原有设备。设备更新是设备综合管理系统中的重要环节，是对有有形磨损和无形磨损进行综合补偿，是企业走向内涵型扩大再生产的主要手段之一。

1.满足国家标准要求
国家污染物排放标准的不断修订和日趋严格，例如燃煤电厂，GB13223-1991排放标准要求zui大2000mg/m3，GB13223-1996改为zui大600mg/m3，GB13223-2003降为zui大200mg/m3，GB13223-2012进一步降为zui大30mg/m3，其他工业部门大体也是这样。所以一些在役除尘设备难以满足新修订的国家污染物排放标准的要求，除尘设备升级改造是环保事业发展的必然趋势。
2.节能的重要途径
节能减排有许多办法和途径，环保设备节能有巨大潜力。不应该因为环保需要而浪费能源。通过除尘工程升级改造节约能源非常重要。
3.适应生产发展需要

还有一些企业生产发展，产品产量提升，原有环保设备为适应生产需求，亦有待技术改造。有的人认为为了环保要求，生产不应当任意提高产量。实际上生产和环保二者兼顾才是上策。
4.除尘设备寿命预期
除尘设备设计寿命一般是15～30年，重视环境保护是改革开放以后的事，近几年正是一些除尘设备的寿命预期，据此，除尘设备亦需要更新改造。

出于设备更新关系到企业经济效益的高低，决定设备综合效能和综合管理水平的高低，因此设备更新时既要考虑的设备的经济寿命，也要考虑技术寿命和物质寿命。这样就要求我们必须做好更新改造的规划和分析。
对于陈旧落后的除尘设备，即耗能高、性能差、使用操作条件不好，排放污染严重的设备，应当限期淘汰，由比较*的新除尘设备予以取代。

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