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   目前工业含尘废气的处理多采用布袋除尘器，脉冲布袋除尘器是近几年经过改良的新型布袋除尘器种类之一，也称脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器依靠布袋进行粉尘过滤，当布袋表层的粉尘达到一定厚度或者量的时候采取高压脉冲喷吹方式进行清灰，洁净气体排出，颗粒物落入灰斗，如此反复。脉冲布袋除尘器中不管其是多长的滤袋,安装要求都十分严格,否则会造成清灰无效、滤袋之间粉尘积聚架桥、过滤面积减少和运行阻力偏高等问题.脉冲布袋除尘器滤袋长度决定工艺需要,清灰能力及设计参数等因素.中小型布袋除尘器滤袋长2～3m,后来有人把袋长4～6m称为长布袋除尘器,发展至今7～9m长滤袋巳不罕见.

  4吨电弧炉单机脉冲袋式除尘器系统配件怎样设计，脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.脉冲布袋除尘器的进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.与滤袋长度相适应,除尘骨架由1节改为2节甚至3节,以便于滤袋的安装和检修.解决滤袋排列不整的方法首先是花板要平整,在1m2面积内花板不平度小于土1mm.同时袋笼口要平整.其次,滤袋下部可适当采取保护措施,保证滤袋的垂直度.

  ，除尘器滤袋、框架的制作要求：

a．除尘器滤袋采用防静电抗水拒油滤料，滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合GB12625-90《袋式除尘器滤料及滤袋技术条件》，滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；当不同时，应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针，滤袋的缝合宽度为10～20mm。

b．布袋除尘器的过滤袋能满足在30g/m3入口浓度的情况下，捕捉zui小粒径为0.5μm的煤尘粒子，除尘效率不小于99.6%。

c．除尘器滤袋的固定装置应考虑滤袋的安装和拆卸的方便。

d．滤袋框架采用镀锌材料制作，符合JB/T5917-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》的要求。框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不得有毛刺；框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。

e．除尘器滤袋框架之间有足够的间隔，以防清灰和运行时，邻近之间的框架相互接触和搭桥。

f．除尘器滤袋框架能经受zui大的压差及任何可能出现的负荷，如布袋的张力、滤袋和煤尘的负荷。

g．除尘器滤袋寿命保证12个月以上。