随着袋式除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点，它现已是水泥厂的主流除尘设备了。

    春晖小编为您解析烘干机气箱脉冲袋式除尘器可能发生故障及排除方法。气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 当含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

气箱脉冲袋式除尘器选型应考虑的几个因素：

1．处理风量（Q）：处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中zui重要的因素之一。

2．使用温度：袋式除尘器使用温度取决于两个因素，*是滤料的zui高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。

3．入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

4．出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

5．压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

　　（1）备结构的压力损失。

　　（2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。

　　（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。

6．滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：

　　反吹风式 —30～40

　　机械摇动式 —15～35

　　脉 冲 式 —18～23

7．过滤速度：过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：

　　Q = v × s × 60 （m3/h）

　　式中： Q — 处理风量

　　v — 过滤风速（m/min）

s — 总过滤面积（m2）

8．操作压力：袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

今天由春晖小编为大家讲解一下在使用气箱脉冲袋式除尘器工作期间，可能发生的故障及排除方法。

春晖小编为您解析烘干机气箱脉冲袋式除尘器可能发生故障及排除方法。

1、运行阻力大

     原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

     排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。

2、脉冲阀不工作

     原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。

     排除方法①恢复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。  

气箱脉冲袋式除尘器的安装顺序和要求说明：

1、气箱脉冲袋式除尘器的安装顺序为除尘器基础—底部钢结构—灰斗—箱体（中、上部）—清灰装置—滤袋（笼架）

2、气箱脉冲袋式除尘器的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》。

3、除尘器安装前请详细阅读本《安装使用说明书》和有关技术资料。

4、安装前应做好设备的点检工作。按我司的发货清单和装箱单逐一清点检查设备零部件的数量和质量，对因运输、存放等造成的零部件变形必须在安装前做好校形处理。

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