气箱脉冲袋式除尘器zui早是从美国富乐公司引进的一种高效脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。

    PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器为中进中出，单仓排列的布置形式。除尘器在宽度方向分为三部分，即进出气流通道和仓室，烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率（分别进入了布袋仓）设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的除尘器布袋仓进气门进入左右各个布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓出气门通至净化气过渡通道，经过过渡通道的离线清灰阀进入PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器出气通道而从除尘器的另一端排出。

   腻子粉粉尘净化PPC防爆气箱脉冲袋式除尘器为什么要安装防爆阀？气箱脉冲布袋除尘器和喷吹袋式除尘器的区别：喷吹袋式除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰.这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹清灰袋收尘器的应用受到一定限制.　　气箱清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰.当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬.所以气箱式袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体

    从产品的整体设计来看，气箱脉冲袋式除尘器采用防静电除尘布袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以安全性能*，气箱脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了脉冲袋式收尘器的应用范围，由于该系列产品的结构特点，所以提高了气箱脉冲除尘器收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样一系列的优点下，该产品也被更多的用户认可，而且反馈回来的效果也不错，这也是我们愿意看到的，我们想得到的结果。

腻子粉粉尘净化PPC防爆气箱脉冲袋式除尘器为什么要安装防爆阀 ？

处理煤粉的除尘设备属于防爆除尘设备，按照规范风机和控制电路需要采取防爆处理。

工作条件：1. 压力范围：-10kPa~+20kPa

　　      2. 温度范围：-20℃~395℃

安装部位：易于出现内爆的锅炉本体及除尘器前烟道上

安装要求：1. 防爆阀的安装可以任意角度安装

　　      2. 两台防爆阀之间的安装位置zui小间隔200mm

按安装形式分类：防爆阀一般有两种形式，水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在顶部。

PPC气箱脉冲袋式除尘器突出优势：

1、不设喷吹管，脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖，让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压，进而将能量传递至滤袋以实现清灰；

2、换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序，便于更换滤袋、操作方便；

3、整个除尘器使用的脉冲阀数量减少，脉冲阀的规格加大，从而减少脉冲阀维修工作量；

4、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；

5、适应高浓度除尘；

6、*的防爆结构设计，可解决由粉尘爆炸所带来的安全隐患。

脉冲袋式除尘器适用环境条件：

1、使用温度：根据工况温度选择相应的滤袋材质，如玻纤滤袋的使用温度为260度以下，对高于此温度的烟气，如各种水泥干法窑尾废气350-500度、算式冷却剂废气200-300度等，是不允许直接进入布袋除尘器的，必须采取适当的降温措施。

2、入口浓度：当入口废气含尘浓度小于80g/m3,时，不需要预除尘设施。如大于80g/m3,为保证除尘效果，应增大规格或增设预除尘器。

3、过滤风速：过滤风速的选择是根据粉尘的性质、选用滤料的种类、直径及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响。如玻纤布袋除尘器一般适用于过滤风速选取小于0.5m/min为宜。

4、滤袋的选择：布袋除尘器种滤袋的选择可根据使用温度不同来区别。普通针刺毡布袋适用于温度在120度以内的工况条件，且能保证1-2年的使用寿命。工况温度达到150-260度时，则需要选用高温玻纤。

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