PPC脉冲式除尘器是脉冲布袋收尘器精品之一，现有33种规格，分为32、64、96、128袋四种脉冲式除尘器。一为保证脉冲布袋收尘器的运行安全，为脉冲式除尘器精选配件，可提供2450mm、3060mm两种滤料。多年来，PPC脉冲布袋收尘器在水泥厂库顶、熟冷却机、磨机等除尘系统运行稳定，赢得了用户的*信赖。如果脉冲布袋收尘器用于≤-25℃的室外环境时，需另设热装置。

   矿山破碎为什么要用防爆系列气箱脉冲袋式除尘器PPC96-5。PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器为中进中出，单仓排列的布置形式。除尘器在宽度方向分为三部分，即进出气流通道和仓室，烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率（分别进入了布袋仓）设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的除尘器布袋仓进气门进入左右各个布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓出气门通至净化气过渡通道，经过过渡通道的离线清灰阀进入PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器出气通道而从除尘器的另一端排出。

   矿山破碎为什么要用防爆系列气箱脉冲袋式除尘器PPC96-5。PPC脉冲式除尘器是除尘汇集行业*设计力量，针对现代工业用户对粉尘处理量大、浓度高等除尘需求，在原有脉冲式除尘器基础上设计改进的高效脉冲布袋收尘器。PPC脉冲式除尘器在增加清灰强度、提高除尘效率的同时，还扩大了PPC布袋除尘器的应用范围，不仅可用作包装、破碎、烘干、煤磨、水泥磨等建材领域的除尘设备，也可作为冶金、机械、化工、造纸行业等工矿企业的粉尘回收、收尘。

   PPC型气箱脉冲袋式除尘器花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：布袋除尘器的花板尺寸大小是决定布袋除尘器结构尺寸的关键。花板上的圆孔用于固定布袋，若孔的中心距过小，会使除尘器内的截面风速（即常说的罐口风速过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难。还有可能使布袋之间相互发生摩擦，缩短布袋的使用寿命。若孔的中心距过大，会增大除尘器的体积，多费钢材，因此要合理地确定布袋中心距尺寸。

   花板除承受布袋和骨架的重量外，还要承受布袋除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响布袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂布袋除尘器布袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。

PPC气箱脉冲袋式除尘器怎样维护与检修：

1、除尘器应当设有专业的操作和维修人员。要全面的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

2、转动的部位要定期的注油。

3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，必须更换或者修补。

4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包zui低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。6、控制阀应当由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。

ppc气箱脉冲布袋除尘器的安装要求：

　　1、ppc气箱脉冲布袋除尘器安装应按设计图纸和国家有关安装规范要求进行。

　　2、ppc气箱脉冲布袋除尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道)应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，(螺孔内侧必须有密封垫)，以防漏风。

　　3、各检查门、孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且须斜接，不得脱落。

　　4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞、禁止脚踩、重压，以防破损。

　　5、滤袋安装要紧贴花板孔口，不得留有孔隙，以防脱落和漏气。

　　6、安装前应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。

　　7、各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。

　　8、ppc气箱脉冲布袋除尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨蓬

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