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DMC单机除尘器
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铸造车间清砂翻包粉尘治理脉冲袋式除尘器设计方案,随着近几年国家对SO3、SO2排放的控制日趋严格,中国的环保要求不断提高电除尘器已无法满足当前时代的环保步伐,电除尘将面临改造,改造成布袋除尘器。
布袋除尘器从经济角度讲,布袋除尘器实际交缴的排污费也为电除尘器排污费的十分之一左右。如果按照目前国家征收排污费的情况来看,采用布袋除尘器后每炉/每年的排污费少缴部分是相当可观的,至少上百万到几百万元。按照以前达标即不需要交纳排污费的话,采用布袋除尘器就可以免交排污费。另外,布袋除尘器有约5%左右的脱硫效率;这同样可以减少电厂二氧化硫的排污费。
总体而言布袋除尘器几乎代替其他类型除尘产品,使用率高主要有以下几点原因:
1、对环境保护要求日趋严格,促使我国锅炉使用布袋除尘器。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用布袋除尘器是相当多的。他们解决了布袋除尘器用于锅炉出现的一些问题,锅炉应用布袋除尘器成为一项成熟的技术而推广。
2、通过工程实践,火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是*可行的,国外锅炉上使用布袋除尘器已是相当普遍了,滤袋使用寿命也很长,一般都超过2a,有的甚至达到6a以上。
3、它除尘效率高,一次性投资省,设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器),运行成本及排污收费低。尤其是近年来,由于制造技术的发展,滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决,为布袋除尘器的应用提供了有力保证。
4、由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。
所以,在燃煤锅炉上应用布袋除尘器来净化烟气,在技术上是成熟的,在经济上是可行的。只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计,对除尘器的制造质量严格要求,加强日常的维护管理,锅炉应用布袋除尘器肯定能取得良好效果。
铸造车间清砂翻包粉尘治理脉冲袋式除尘器设计方案,出于降低运行阻力及追求除尘器*运行的可靠性目的的袋式除尘器选用中可以选择均流式袋式除尘器。这种除尘器在原有脉冲袋式除尘器的基础上加以改进,在进出风方式上运用直进直出的方式,有效地缩短了污染气体在烟道内的流程,气流畅通,速度较低,从而整个设备结构阻力较小,另外,这种设备中有个“稳压气包”的组成部分,安装在脉冲阀的开关部分,脉冲阀在降低运行阻力上起着关键作用,脉冲阀被用来在短时间内释放大量的压缩气体,因此,在选用脉冲阀是应该选择结构简单、开关迅速、阻力小的。有着较大容积的稳压气包可以及时补气,以便配合脉冲阀的工作,另外供气管径要大并且阻力小,对储气罐的要求是:一、有足够容积;二、尽量靠近稳压气包。这种除尘器的主要配置是:袋式除尘器、必要的辅助设施、电气及自动化控制系统。一些选择性的配置不在赘述,电力企业可以根据自身需要选择。
总之,袋式除尘器过滤效果好、运行阻力低、烟尘排放少并且提高了除尘器在*运行中的可靠性,另外,操作简单,便于维护也是布袋除尘器的应用收到良好的效果的原因之一。