高盐废水多效蒸发器

工艺流程：

1、并流(顺流)：被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相同，即均由*效顺序至末效。它主要用于来料温度较高，并且浓缩后的物料仍便于输送的情况下。例如糖厂的清汁蒸发。

2、逆流法：被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相反。即加热蒸汽从*效流入末效，而被蒸发的物料则从未效进入，依次用泵输入至前一效，终浓缩液从*效排出。逆流法主要用于来料温度较低，要求出料温度较高的情况下。缺点是物料需要泵输送，，用电量要增加一些。

3、平流法：加热蒸汽的流向仍由*效顺序至末效，而被蒸发的物料分别向每效加入，浓缩液白每效放出。此法由于高温物料热量未被充分利用，所以很少采用。

4、混流法：被蒸发的物料与蒸汽的流向有的效间相同，有的效间相反，例如淀粉厂黄浆水的蒸发。它是多效蒸发用的广泛的一种。

高盐废水多效蒸发器

形成低真空的原因：

1、将三效蒸发器的各部分浓缩到空气中。空气的渗入增加了真空设备的额外负担，至会导致故障。

2、冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不会使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。

3、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，三效蒸发器的真空度将下降。

4、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不能够让三效蒸发器的蒸发速度增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量，减少设备生产能力。

5、真空设备有故障。

操作规程：

检查泵内润滑油液面，用手盘泵后点动泵。仪表是否能正常显示。阀是否开关正常。
开启进料泵，打开进液阀门，使液面达到两视镜中部，停泵并关闭进料阀。

打开水环真空泵上水阀门，启动水环泵，调节上水阀门开度，使真空泵排出口有少许水喷出即可。打开冷凝器上水阀门及回水阀门。

待蒸发器真空表上升到-0.05Mpa以上时，稍稍开启蒸汽阀门，并打开疏水器旁路阀门，排净夹套水后关闭旁路阀。缓慢开大蒸汽阀门开度，使夹套蒸汽压力缓慢上升，调节阀门使压力不超过设定压力。
随着加热的进行双效蒸发器内溶液开始沸腾，打开冷凝水阀门排净冷凝水后关小阀门，使之处于疏水状态，以后根据操作情况间断稍开不凝气阀门。随着蒸发进行液面不断降低，打开并调节上料阀使液面维持在两视镜之间。

随着蒸发进行，溶液逐渐浓缩，当浓缩富集到一定量时打开出料阀，排至浓缩液罐。根据出料的情况决定是否需要放空。

若需要停车，要关闭蒸汽阀门，停真空泵，关闭冷凝水阀门，将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵，恢复阀门。

若需要*停车，需要向双效蒸发器内灌清水清洗，排水干净后，夹套稍开蒸汽，并开真空系统，将蒸发器烘干后关闭。电源关闭。冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。