纯净水生产线 纯净水生产设备主要包括源水过滤、杀菌设备、吹瓶设备、灌装设备、包装设备等四大部分，用于去除源水中的杂质、颗粒、微生物及细菌，经一系列吹瓶、灌装、喷码、标签、包装后，使之成为成品水，达到国家瓶装纯净水标准，无论从外观到产品口感，都能吸引广大人民群众。如今市面上销售的如：恒大冰泉、农夫山泉、怡宝。

    【纯净水生产线 纯净水生产设备的标准】

    1、项目指标要求：色度≤：5，要求：不得呈现其他异色。浊度≤：1。臭和味：要求：无异味、异臭。肉眼可见物：要求：不得检出。

    2、水源标准必须符合GB 5749各项技术要求。

    3、理化指标

    (1)污染理化指标应符合表3的规定：项目指标：铅、砷、铜、氰化物(以CN-计)1)、挥发酚类(以*计)1)、游离氯(以Cl-计)、三氯甲烷、*、亚硝酸盐(以NO2-计)、氰化物指标、挥发酚类指标只限采用蒸馏法的产品。

    (2)质量理化指标应符合表2的规定型：项目指标：PH值：5.0-7.0。电导率(25±1°C)，μS/cm：10。*消耗量(以O2计)mg/l：1.0。氯化物(以Cl¯计)mg/l：6.0。

    (3)微生物指标：微生物指标按GB 17324的规定执行。

   【纯净水生产线 纯净水生产设备主要特点】

    1、纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。

    2、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。

    3、切合当地水质的个性化设计，*满足需求。

    4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。

    5、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。

    6、采用南方特种泵业增压泵，高效率低噪音，稳定可靠。

    【】水处理设备叙述如下：

    水处理设备决定了水的质量及口感，一般包括增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、精密过滤器、RO反渗透（包括一级、二级反渗透、PH调节装置）、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。

    絮凝剂加药装置：加入ST絮凝聚剂，是为凝聚水中有机、无机胶体，然后经多介质过滤器过滤，除去水中悬浮物和胶体，使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。

    石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体，经过滤后去除，保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒，明显地降低原水的FDI值。

    活性炭过滤器是为了去除水中的有机物和余氯，在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔，由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强，能吸附大于50%的TOC，对分子量在200以上的有机物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免有机物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物（THM）。

    阻垢剂装置：当源水水质碱度、硬度均较高，源水进入渗透组件以后，在水流前进方向上，随着淡化水不断渗透出去，浓水越来越浓。因此，源水进入反渗透元件之前，应投加适量的阻垢剂，以便防止碳酸盐、二氧化硅、硫酸盐等晶体析出，堵塞RO膜元件流水通道。

    精密过滤器：进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物，使出水达到RO膜进水要求。

    RO反渗透：为纯净水生产线的核心处理设备，可去除一切杂质、颗粒及有机物，使出水达到纯净水标准。

    臭氧混合塔作为水及臭氧混合用，达到水和臭氧充分混合的目的，起到杀菌保鲜的作用。

    【】瓶装纯净水灌装生产线叙述如下：

    纯净水灌装生产线包括：吹瓶机、上瓶装置、进瓶风道、纯净水灌装机、上盖机、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、包装机等一系列全自动化瓶装纯净水生产设备。

    吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

    灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与纯净水灌装机相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与纯净水灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入纯净水灌装机，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，zui后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：纯净水灌装机需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入，保证每一瓶水的安全。

    包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到一定规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装纯净水生产线全自动化生产。

    源水过滤、杀菌设备

    全自动吹瓶机

    纯净水三合一灌装机

    全自动套标机

    全自动膜包机

    瓶装纯净水生产工艺流程图