在化工行业，尤其是化肥厂，一般选用机械振打袋除尘器、脉冲喷吹或反吹风袋除尘器;而气箱脉冲袋式除尘器初是应用于水泥行业的高效率袋收尘器，这种收尘器，集分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹能动强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋收尘器增加了适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。滤袋采用针刺呢滤料，使用寿命平均可达二年以上。目前，气箱脉冲袋式除尘器已在水泥厂得到广泛推广应用，且已为钢铁、碳黑、电力等行业所选用。我们根据现场的工艺布置和烟气性质，采用气箱脉冲袋除尘器进行集中除尘。

　　化肥厂除尘器具体参数如下表：

　　气箱脉冲袋式收尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。当收尘器的阻力达到预先设定值(一般为1500Pa)时，清灰控制器则发出信号。个箱室的提升阀开始关闭，以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲电磁阀(每箱一个)开启，压力为5～7Kg/cm2的压缩空气涌入袋室以清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约10～15秒时间)，出口管上的提升阀重新打开，使这个箱室重新进入过滤状态，各箱依次按上述过程进行清灰。气箱脉冲袋式除尘器采用分箱式清灰，清灰时，逐箱隔离，轮换进行，避免了喷吹式脉冲袋收尘器的粉尘二次飞扬问题，同时又保证了清灰产效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管整体结构，灰斗可延伸到进口总管下，使含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果，并取消了易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，出能处理达1300g/Nm3浓度的含尘气体。该收尘器采用了分箱了大口径脉冲阀，反吹射清灰，换袋时，可打开顶部盖子直接抽出滤袋，维护简单、方便。避免了喷吹式袋收尘器换袋时需拆除喷管、文丘里管等烦琐过程。