水泥厂锅炉布袋除尘器改造

　　改造方案及要点

　　1.采用ADMC分室行喷脉冲长布袋除尘器技术将电除尘器改造成低压脉冲长布袋除尘器。

　　2.保留原来电除尘器的基础和外壳进出口、灰斗以及卸灰系统并将其改造成袋式除尘单元。

　　3.拆除原电除尘器顶部保温箱、高压电源、内部阴系统、振打装置、进口部分气流均布板等。

　　4.采用适用于工况烟气的专用滤料，保证除尘效果和运行稳定。

　　5.增设袋除尘上箱体、花板、顶喷装置、滤袋、笼架、同时对进出烟道进行局部改造。根据情况更换排风机确保系统阻力。

　　技术性能要点

　　1.低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备能满足新颁布的排放标准，排放浓度控制在50mg/ m?以下，*解决烟尘排放问题。

　　2.安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行。

　　3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用外进口产品，确保袋式除尘器长寿命运行。

　　4.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。

　　5.节省。改造本着经济、高效能、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，*利用原除尘器本体的支架。

　　某厂电除尘器改造前后技术参数对照

　　原电除尘技术参数

　　型号 26/12.5/3*8/0.4

　　处理烟气量(m?/h) 324000(120℃) 电场面积(㎡?) 121

　　进口烟气温度(℃) 正常：120℃瞬间：300℃ 烟气成分 生料磨和窑尾废气

　　入口粉尘浓度(g/N m? ≤ 100 出口排放浓度(mg/N m?) ≤ 100

　　改造后袋式除尘器参数

　　处理烟气量(m?/h) 324000(150℃) 设备阻力(Pa) <1700

　　进口烟气温度(℃) 正常：120℃瞬间：260℃ 过滤风速(m/min) 0.97

　　入口粉尘浓度(g/N m? ≤ 100 过滤面积(㎡?) 7160

　　烟气成分 生料磨和窑尾废气 清灰气体压力(MPa) 0.3-0.6

　　出口排放浓度mg/N m? ≤10 压缩气耗量N m?/min) -3.5