单槽超声波清洗机 工业用

单槽超声波清洗机 工业用

将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及 缘材料制成的零件有显着的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。

超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关，因此，的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的频率一般为28kHz。零件小时，采用高一些的频率；零件大时，采用较低的频率。超声波是直线传播的，难以达到被遮蔽的部分，因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐照，受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低，以免影响超声波的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀。

选择超声波清洗机
待清洗工件的材质（钢/铝/铁/混合金属/玻璃/塑料等材质）与结构、规格尺寸；
结合工厂产能估算工业超声波清洗机需满足的清洗速度和数量（每分钟需清洗多少工件/每天需要满足的清洗量是多少）；
明确待清洗工件表面的附着污物（油/脂/蜡/锈/膏/尘/屑）；
明确工件清洗工艺及前后需配套的生产工艺（抛光/磷化/钝化/陶化/电镀/喷涂/真空镀膜或其他处理工艺）；
选择适合超声波清洗的配套工业清洗方法，通过清洗实验判断应使用水性清洗液还是配套化学清洗剂。
通过对以上五点的分析，选择合适的工业清洗系统、设计合理的清洗工序并配置适当的清洗液。