FirstLine 、质量控制完善的膜法水处理用玻璃钢压力容器及衍生产品专业制造商。技术团队累计拥有50年的膜壳生产、开发及现场服务经验，已通过美国ASME"RP"认证，ISO9000质量体系认证，并获得饮用水安全许可。拥有数台*的计算机控制多轴缠绕机、并与高校合作开发出国内*的产品固化系统、高精度开孔及表面处理等*生产设备，具备完善的FRP性能检测手段及强大的研发能力。 FirstLineTM系列产品覆盖工作压力150PSI～1200PSI，直径2.5″、4″、8″，侧开口尺寸1.5″、2.0″、2.5″、3.0”、4.0”，内装膜元件1～7芯的全系列产品，适用于Dow、Hydranautics、Ge、Toray、CSM、Vontron等多种标准膜元件。采用*技术研发、生产的超抗腐蚀玻璃钢压力容器*适应强酸、强碱、电镀液，浓缩液、垃圾渗透液等特殊介质环境，在国内处于*水平。 FirstLineTM系列玻璃钢压力容器已经得到客户的广泛认可，产品正在迅速出口到欧美、中东、南非，东南亚等二十几个国家和地区。

FirstLine膜壳端头组件承压挡板密封板玻璃钢膜壳又称玻璃钢压力容器适用于大多数标准膜元件例如陶氏反渗透膜，美国海德能反渗透膜，美国GE反渗透膜，日本东丽反渗透膜，中国汇通反渗透膜，及其他纳滤膜元件等，并可根据客户的特殊要求生产，本公司膜壳*通过1.5倍水压测试，100000次的疲劳测试，6倍设计压力的爆破测试，常规型号分为侧开的8寸，4寸的玻璃钢膜壳和端开的8寸，4寸的玻璃钢膜壳

FirstLine膜壳端头组件承压挡板密封板玻璃钢膜壳分为8寸侧开膜壳，8寸端开膜壳，4寸侧开膜壳，4寸端开膜壳。
8寸和4寸的膜壳压力选择：客户可按需求选择300PSI.450PSI.600PSI.800PSI.1000PSI.
8寸的膜壳长度也可以根据客户的需求选择1.2.3.4.5.6.芯，
4寸的膜壳长度也可以根据客户的要求选择1.2.3.4芯。
常规运行温度在-7°c~49°c
使用膜壳之前要仔细阅读本安装指导，任何错误操作都有可能损坏压力容器，甚至有可能造成身体伤害，建议由专业人员进行安装操作，避免可能存在或潜在的安全隐患发生。
FirstLine膜壳端头组件承压挡板密封板安装步骤：
       1，固定好支架。
           按产品配件图识别各种配件，压力容器按生产商*的跨距用鞍座和捆带固定在支架的中心位置并确保鞍座和捆带对膜壳留有膨胀余量，不可过紧。
        2，用清水或中性溶液对端头所有组件及膜壳内表面进行清洗。
        3，用适量的甘油对橡胶密封圈，压力容器端头内表面和密封区擦涂。
        4，检查推理环正确位置在膜壳的浓水端。
        5，将膜元件从原水端顺向推入，保留几英寸露在膜壳外部，将涂有甘油的O型环和膜元件连接管安装到已安装的膜元件露出端，一根一根依次推入，直至后一根膜元件与挡环槽相距180mm左右，再将适配器插入膜元件渗透管。
       6，将档环放入端头槽内，对准螺孔，用内六方扳手将螺丝锁紧。或采用三圈挡圈无翻边端的头放入嵌入环内，旋转三圈挡圈至安装到位。

FirstLine膜壳端头组件承压挡板密封板产品特点：

1.产品采用微机控制自动化灌浇成型，主要材料为环氧树脂和纤维材料经特殊工艺处理，使产生成品在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料*的优点。

2.在室温条件下导热系数一般在0.15—1.36W（m.k）范围内，大约仅为1/200。其绝热性能是金属材料*的。这一特性对膜壳内的反渗透膜大有好处，起到外界温度对膜内影响不大的作用。

3.玻璃纤维和环氧树脂结合配比经过特殊固化处理，形成了天然的耐腐产品，内表光滑和涂层对浓度较低的酸、碱、盐、油等溶剂有良好的稳定性。使进入壳内的海水、微生物等得到有效抑制。*使用*腐蚀。

4.对膜壳的桶身、头部、开槽处经过严格的铺层设计、优化计算细节确保结构安全，确保了*压力下结构的安全稳定。

对浓水侧开口更进行了优化设计，可满足一个头部开四个侧口的必要安全压力，并在加强了在安装过程中的可变性。

5.产品的通用性能，可任意匹配国内外反渗透膜组系列，如陶氏膜、海德能膜、GE膜、沁森世韩膜、汇通膜等各品牌膜元件。