2100纸机生产加工高强瓦楞纸制作工艺技术参数及疑难问题

一、车速350-400m/min

二、料浆配置：草浆2%，废木浆98%

三、流浆箱：

1、上网质量浓度：0.8-1.2%

2、匀浆辊传动比：35-40rpm

3、流浆箱内压力：根据车速、定性分析调整。4、轴颈油管压力：18-20mm

5、玻璃晶象平衡管:要求料浆在在水管外近乎原地不动状况，控制多管退浆压力一致。

1、挡边板：确立好横幅间隔和与网子的间距，既不能跑模，又不能与网子滑动摩擦力挺大，造成网子毁坏。

2、水线：平、直。根据横幅定性分析（趋势图和横幅测评结合）调节，水线位置要合理（调整轴颈油管压力、浆质量浓度、吸潮箱、真空箱压力等）

3、进口真空泵伏辊：真空泵值0.05MPa封一口气胎压力0.06-0.1MPa，伏辊内清除喷水管压力0.5MPa，湿纸出进口真空泵伏辊含水量高过20%。进口真空泵伏辊的辊面在每一次换网时要检查，堵孔要消除干净整洁，进口真空泵伏辊的滚柱轴承每天检查一次，每一年清除并换机油一次。

4、真空箱、受潮箱：脱干总宽要调准，润滑水适当、

5.成型网：运行要平稳，张紧适当。

6、水针：工作压力2.0MPa，喷嘴光洁不电子光学光学散射，水针方向适当。

7、胸辊和导辊的刮刀在每一次换网时清除，检查创口是否竖直，不竖直时要进行修刨。

8、成型板和湿吸箱、刮储储水箱、吸潮箱在每一次换网时要检查其操作面板，若有毁坏应先拆卸或断削。

9、气动校正器每天检查是否灵便性功能强大，要有工作人员担负做好维护保养工作上。

五、压榨部

1、进口真空泵吸移辊：真空泵值0.04-0.05MPa。气胎压力0.06-0.1MPa调整好真空室及吸移辊与伏辊间隔，关闭设备消除孔眼。

2、进口真空泵预压榨（一压）：工作中中心线压80-90N/mm，要求两侧压力均匀一致，关闭设备检查辊脸面眼是否堵塞并消除。

3、二压：工作中中心线压220-260N/mm，要求两侧压力均匀一致，关闭设备检查埋孔是否堵塞，共用髙压水清理埋孔。

4、三压：工作中中心线压280N/mm，要求两侧压力均匀一致，关闭设备检查埋孔是否堵塞，共用髙压水清理埋孔。

5、每一班检查移动毛布喷水管移动是否一切正常，喷嘴是否堵塞、压力规格。

6、关闭设备检查毛布真空箱操作面板是否堵塞，毁坏，马上消除或拆卸。

7、关闭设备清除毛布导辊刮刀，并检查是否毁坏，若有损伤马上抛光处理或拆卸

8、根据脱干情况准时研磨压榨辊高级。