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冲天炉布袋除尘器是我公司根据冲天炉烟气的高温,大风量,风量不稳定等特性而设计的一套除尘系统。
冲天炉烟气温度是变化的,它取决于焦比,单位鼓风量和熔化区上面料槽的高度,炉气温度一般在200℃至600℃之间,当炉气再燃烧时,其温度可达到400℃到800℃,zui高可达到1200℃。而且其波动范围很大,特别是在打炉及结棚时,烟气温度上升较快,可由平时的200℃-600℃升高至800℃-1000℃,因此进入冲天炉布袋除尘器前必须设冷却装置。另外在除尘器入口前,必须加装火花捕集装置,以免冲天炉内的烟气中含有火花而烧毁滤袋,烟气降温通常有以下几种方式:
①混风冷却(装置比较简单,投入小只需在除尘器入口前设置大气吸入口,让常温空气混合到生产工艺产生的高温气体中,以达到降温目的,但此种方式会增大除尘系统的负荷,必须增大除尘器来满足生产需求),②直接水冷(在高温烟气管道中直接喷水,此种方式会给除尘系统清灰造成困难,并且管道容易腐蚀,另外还会产生污泥二次污染),③间接水冷(用金属做成水冷夹层,当高温烟气通过管道时通过管壁将热量传出,由在夹层中流动的冷却水带走,此种方式投资较大,效果明显),④自然风冷(结构简单,一次投入较低,利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却),⑤机动风冷(在自然风冷器旁加装轴流风机, 也是利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却)。
至今为止,国内绝大部分冲天炉废气仍为无组织排放,不仅造成了环境污染,而且大量热空气随之排出,也浪费了许多宝贵的资源,在国家节能减排政策的号召下,我公司技术人员结合国内冲天炉的实际生产状况,为冲天炉的除尘系统设计出以下方案,
3 (烟)尘治理工艺一般流程
(烟)尘治理工艺一般流程如下:
化铁炉粉(烟)尘——集尘罩抽出烟气——总烟管道——沉降室——旋风水冷降温器——火花捕集器——冷风阀——布袋除尘器——引风机——烟囱
我公司设计的经过多家冲天炉应用厂家实践表明技术成熟,工程总造价及运行成本低。