二氧化氯发生器工艺过程实施

1. 我方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量的，所供同类设备应具有良好的运行记录。
2. 系统设置有可靠的安全保护措施，每套设备均设有可逆专业装置，可释放瞬间产生的过量气体并引到室外；同时自控系统设置顺序逻辑控制，确保设备在停水、停电、加热、缺料情况下处于安全状态。
3. 我方保证提供的进口计量泵、背压阀、喷射器、容器和设备在设计工况下达到*性能。
4. 我方保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在各种运行工况下安全可靠运行，并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。
5. 二氧化氯系统房间内设置1套漏二氧化氯报警装置（可选配）。该装置安装在二氧化氯设备间内，能自动检测二氧化氯设备间空气中二氧化氯的含量。当空气中二氧化氯的含量超过安全浓度（可设定，调节），该仪表应能自动报警且送出4~20mA信号，通过自控系统控制所有电动阀和设备电器部分，及时使二氧化氯消毒系统整个系统停机，以防止以外事故发生。
6. 单元内设备组合布置应合理，管路、管件、电缆管（电缆均走电缆管）、阀门等配件要布置得美观大方，每个阀门均有相应的标示。组合的单元内所有部件均在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。
7. 本工程2套出力20kg/h的二氧化氯系统，通过自控系统可实现，其加药方式采用连续投加和冲击投加两种方式选择，设备1备1用。也可以两台设备轮换加药。
8. 计量泵的过流部件材质要满足所输送介质的均为耐腐蚀器件，并在*实际运行中得到检验。所有计量泵入口前均配带透明式管式过滤器，可方便拆卸清洗杂质。
9. 计量泵可手动调节流量范围为0～*，选择计量泵时充分考虑计量泵的冗余，额定出力为运行出力的1.25倍。
10. 设备之间及和墙面均设置一定的距离，设备之间相距1.5-2米，设备距墙面之间设置0.8-1.2米，可方便所有设备的测试、部件的零件更换、检修和加润滑油。设备清洗口敷设管道到室内地沟，进气口及安全专业口均引致室外，盐酸储罐进口和排气口均引致室外。
11. 计量泵的流量由自控系统自动进行比例调节，运行过程中出现故障有安全保护措施。
12. 固体NaClO₃溶解装置，氯酸钠化料器化料量≥100kg/次，采用桨叶电动搅拌，容器材料为PVC。用200公斤水稀释，配成33%的氯酸钠溶液，利用装置内部的输送泵打入氯酸钠贮罐。正常运行过程中，每12小时配药1次即可。
13. ClO₂发生器应保证反应收率达９０%以上，并且保证ClO₂发生装置出药口压力能满足加药点的压力要求。
14. 设备内外部设有自动泄压安全系统，确保设备安全可靠。
15. 盐酸原料罐和氯酸钠原料罐为常温、常压、立式固定的安装形式，容积不小于2m³，罐体须有足够的强度和无泄漏，材料采用PE，抗拉强度≥60Mpa，弯曲强度≥130Mpa，弹性模量≥60Mpa。
16. 设备内部部件均被固定及加固，可承受意外水流的冲击。
17. 容器上部设置人孔可保证检修人员和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
18. 所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
19. 系统转化率高，正常运行时无残液排出，无二次污染。

五、运行成本分析

天缘海鸥牌复合二氧化氯发生器使用盐酸和氯酸钠为原料，盐酸（31％）的价格800元／吨，氯酸钠的价格为4200元/吨。根据该发生器的额定消耗量计，一般每生产1克有效氯消耗氯酸钠0.55g、盐酸1.1g，折合人民币约0.0035元。

六、设备工艺流程示意图

第二章设备控制系统说明

一、控制系统

（一）控制系统

1、控制系统采用西门子PLC，系统设置时有冗余，选用彩色触摸屏操作，直观反映工艺控制系统流程。将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，*方便用户的选择。

• 温度传感器采用Pt100，控制器采用PID控制，精确控制温度。设置zui高温度切断功能，防止温度失控造成损失。
• 备有多路4-20mA模块，可方便实现流量和余氯的在线自动控制。
• 配备标准的485接口， 可实现对上位机的综合数据远传和微机显示，与多种通讯协议可实现兼容；并且可与贵司现有标准控制系统成功结合, 实现远程监控。
• 控制屏显示动态工艺流程，画面生动。内容丰富，9个主画面，密码设定，可使主管充分了解设备使用情况和适时选择控制方式。
• 适时显示设备产出量，依据设备加药量的变化设备产出量随之变化。
• 实现并保存设备运行故障检测记录，操作人员可随时了解并排除故障。
• 设备具有多项自动控制方式选择，流量控制、余氯控制、流量和余氯复合控制,使设备实现自动变量加药。

10、加氯系统控制PLC响应用户的控制要求，品牌目前选用西门子。

11、加氯系统控制箱带有彩色人机界面，显示该加氯系统各流程的状态以及实时信息，并可通过该人机界面修改运行参数，控制机组启停。加氯系统控制箱应带有紧急停车，按下时按紧急停车程序停止整套加氯系统。

12、加氯系统有就地/远程两种控制模式，并设有转换开关，就地模式时通过控制箱人机界面启停系统，远程模式下由厂区自控系统启停系统。无论何种模式下，加氯系统控制箱收到启停系统命令后，均按照控制箱内预设启停程序启动或停止整套系统。

13、加氯系统控制箱需具备现场总线通讯接口,通过该通讯接口与厂区自控系统进行通讯。厂区自控系统可以通过该通讯接口对加氯系统进行系统的启停操作。系统中各设备主要工况及主要故障信息需通过该现场总线通讯接口向厂区自控系统实时传送。

（二）设备连锁和安全保护：

二氧化氯发生器设备，系统安全可靠，运行稳定，配有一套完整的连锁安全保护和报警系统，主要包括：

• 设备反应温度超温和加热器的连锁保护，当反应温度超温时，设备自动停止加热，并有自动恒温系统保持*反应温度。
• 设备盐酸储罐液位和计量泵及控制器的连锁保护，当盐酸储罐液位低于设定液位时，计量泵停止工作，设备自动停机，当液位恢复后，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。
• 动力水压力和控制器的连锁保护，当动力水压力不够或水压连续5秒不稳定时，设备自动停机恢复压力，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。

  4、切断电源，设备自动停机，恢复电源后，设备自动启动并在断电前的状态下运行。

二、设备连锁和安全保护：

     天鑫系列二氧化氯发生器，系统安全可靠，运行稳定，配有一套完整的连锁安全保护和报警系统，主要包括：

• 设备反应温度超温和加热器的连锁保护，当反应温度超温时，设备自动停止加热，并有自动恒温系统保持*反应温度。
• 设备盐酸储罐液位和计量泵及控制器的连锁保护，当盐酸储罐液位低于设定液位时，计量泵停止工作，设备自动停机，当液位恢复后，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。
• 动力水压力和控制器的连锁保护，当动力水压力不够或水压连续5秒不稳定时，设备自动停机，恢复压力，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。
• 切断电源，设备自动停机，恢复电源后，设备自动启动并在断电前的状态下运行。