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凝 结 水 回 收 装 置
杭州霜刃环保设备有限公司
1.总则
1.1本技术规范书适用于买方工程项目凝结水回收装置的功能设计,结构,性能,安装 和试验等方面的技术要求。
2. 凝结水回收装置的技术要求
2.1买方对设备的选型要求
设备用途：收集装置内不同规格的蒸汽凝液;蒸汽凝液加压至0.2-
0.3MPa后送到冷却器冷却后送至买方回用水点。 蒸汽凝液参数：
蒸汽凝液参数 | 温度（℃） | 压力（MPaG） | 流量（T/h） | 管径 |
1 | 100-120 | 0.1 | 50 |
凝液出口温度：和进水温度一样
凝液出口压力：0.2-0.3MPa
2.2卖方为满足买方对蒸汽凝结水回收的要求特选SH-10T型凝结水回收器
2.3凝结水回收器配置表
序 号 | 货物名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 主机罐体及支架 | ￠1500*2700 | 套 | 2 | 杭州霜刃 | 材质：碳钢， 罐体直径1500mm 压力容器 |
，设计压力0.6MPa | ||||||
2 | 过滤除污装置 | PHF-03 | 套 | 1 | 杭州霜刃 | |
3 | 液位传感器 | L=2200mm | 台 | 1 | 上海雅鸿 | 磁翻板液位计 |
4 | 耐高温水泵 | Q=50m3/h H=40mH2O N=0.55kw | 台 | 2 | 杭州南方 | 水泵互为备用，已于主机链接好 |
5 | 安全阀 | P=0.3- 0.7MPa | 台 | 1 | 青岛崂山 | |
6 | 压力表 | Y-100，0- 0.6Mpa | 台 | 1 | 杭州鹳山 | |
7 | 温度表 | t=200℃ | 台 | 1 | 杭州鹳山 | |
8 | 控制柜 | DDK-0.75*2 | 台 | 1 | 杭州霜刃 | 内部电气元器件：施耐德 |
9 | 泵前阀 | DN 25 | 台 | 2 | 晋州天海 | |
10 | 泵后阀 | DN25 | 台 | 2 | 晋州天海 | |
11 | 止回阀 | DN25 | 台 | 2 | 上海天川 | |
12 | 排污阀 | DN25 | 台 | 1 | 晋州天海 | |
13 | 放净阀 | DN25 | 台 | 1 | 晋州天海 | |
14 | 排气阀 | DN25 | 台 | 1 | 晋州天海 | |
15 | 薄型球阀 | DN15 | 台 | 2 | 上海雅鸿 | 液位计用 |
16 | 配套管路附件 等 | 套 | 1 | 杭州霜刃 |
2.4材质表
序号 | 部件名称 | 材质及牌号 | 单 位 | 数 量 | 厂家 | ||
1 | 主机罐体 | 碳钢 | 台 | 2 | 杭州霜刃 | ||
2 | 过滤除污装置 | 碳钢 | 台 | 1 | 杭州霜刃 | ||
3 | 主机支架 | C.S | 套 | 1 | 杭州霜刃 | ||
4 | 液位传感器 | SS304 | 套 | 1 | 上海雅鸿 |
l 2.4
卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产
品。
3、产品设计制造验收采用以下标准:
3. 1设备有关标准及规范 设备(装置)本体(包括外购件)的设计以及用于它的制作材料应由卖方*(除非买 方另有规定)。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合卖方的制造标准及卖方 的国家标准，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：
《钢制压力容器》 GB150
《压力容器法兰分类与技术条件》 JB/T4700
《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB 4708
《椭圆形封头》 JB/T4746
《离心泵型式与基本参数》 JB/T6878.1
《机械密封技术条件》 JB4127
《离心泵技术条件》 JB/T6878.2
《回转动力泵水力性能验收试验 》 GB3216
《输送流体用无缝管》 GB/T8163
《钢制管法兰 类型与参数》 GB/T9112
《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》 GB/T12238
《弹簧直接荷载式安全阀》 GB/T12243
《钢制对焊无缝管件》 GB12459
《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 GB/T12712
《碳钢焊条》 GB/T5117
《低压电器外壳防护等级》 GB.T4942.2
《低压配电设计规范》 GB50054
《工业PC控制系统通用技术条件》 GB/T8840
《信号报警、安全连锁系统设计规定》 HG/T20511
《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384
《压力容器用钢板》 GB6654
《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709
《钢制管法兰型式、参数》 HG20592
《板式平焊钢制管法兰》 HG20593
《带颈平焊钢制管法兰》 HG20594
《钢制管法兰用紧固件》 HG20613
《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》 HG20614
《压力容器用碳钢、低合金钢锻件》 GB4726
《碳素结构钢》 GB700
《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》 GB/T 12233
《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》 GB/T 12237
《标牌》 GB/T 13306
《包装》 GB/T 13384
《涂装前钢材表面处理规范》 SY/T 0407
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348
3.2 本技术规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。
3.3安装地点运行条件
1)安装地点： 室内
2)输送介质： 蒸汽凝结水
3)电源参数： 买方现场提供380V，50Hz(三相四线制)交流电源。
4. 设备数据表
卖方应提供符合以下设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合买
方要求的性能。
设备数据表
设备名称 | 凝结水回收器 |
罐体布置 | 立式罐体 |
设备数量（套） | 2 |
安装位置 | 室内 |
主机性能参数(单台) | |
回收水量（t/h） | 50 |
设备输出扬程（m） | 20-40 |
罐体承温（℃） | 200 |
罐体承压（MPa） | 0.6 |
罐体钢板厚度（mm） | 6 |
设备外形尺寸: 长x宽x高（mm） | 3300*1700*2700 |
罐体材质，支架材 质 | Q235B |
内置装置 | 除污器、汽水分离器、调压器、汽蚀消除器等 |
内置装置功能 | 过滤除污、汽水分离、压力平衡、消除汽蚀 |
内置功能件材质 | SS304+Q235B |
进水口尺寸（mm） | DN25（进出口带配对法兰） |
出水口尺寸（mm） | DN32（进出口带配对法兰） |
设计使用寿命（年） | 15 |
水泵性能参数(单台) | |
水泵型号 | 50R-40A |
水泵流量（m3/h） | 50 |
水泵扬程（m） | 40 |
水泵耐温（℃） | 200 |
电机功率（KW） | 0.55 |
电机电压（V） | 380V,50HZ |
水泵台数 | 2台（一开一备） |
运行方式 | 高低液位控制，自动/手动 |
4.凝结水回收器性能及控制要求
4. 1工艺性能：
(1)凝结水闭式运行时无任何形式的漏汽的排放，达到真正的*闭式系统。 在不影响用户正常生产的情况下对凝结水*回收。
(2)凝结水回收系统平衡、稳定、全自动运行。
(3)在输送高温水时水泵无汽蚀现象，将凝结水输送到用户地点。
(4)设有安全阀保障设备运行安全。
(5)设有污水排放阀，当水质污染超标，不能回用时，可立即排放。
4. 2控制要求： 控制系统采用高低液位控制系统;冷凝水间断输出。
a) 液位传感器设置四个固定液位开关点，从下向上为：LL、L、H、HH;
b) 根据液位信号控制水泵实现自动间断运行，即实现高点启动水泵泵水，低点 停止水泵运行，保证凝结水及时泵走;
c) 两台水泵一用一备，自动转换运行，保证冷凝水不间断输出;每台水泵都能 手动和自动两种运行方式，可自由转换。
4.3卖方提供的设备，满足买方提出的有关凝结水回收器设计的设计参数并可以在 凝结水水温在100-
120℃*安全稳定的运行。还可以根据用户现场实际情况，解决余压回收段汽 阻、爬坡、各路回水互阻不畅等问题的解决方法和配套功能附件,以达到用户的 要求。
4.4凝结水回收器运行方式为连续运行。凝结水泵要互为备用，交替运行，交替运行 时间可以人工设定和调整。以防锈死。其中一台运行一段时间后，另一台自动 投入运行。交替运行时间间隔可以人工设定和调整，以达到运行的合理性。
4.5
回收器在运行时设有自动启停(包括手动)、自动报警、自动调压、及水泵自动切
换的程序控制。控制柜为落地式。
4.6回收器本体材质采用优质不锈钢304。回收器本体应有可靠安全的超压保护装置
。
4.7
对于非卖方生产，而由卖方外购装配的回收器的设备，部件连同相关的备品备 件，均满足国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，卖方承担维 修、更换或赔偿的责任。
4.8凝结水回收器泵体及出口止回阀等应为原装技术成熟、性能可靠的*产品，泵
体应为全套总成。
4.9各箱体、管道、配件之间，与回收器泵体之间的连接、焊接均满足压力容器的焊
接要求，凝结水回收器组装完毕后，进行水压试验，试验压力不小于设计压力的
1.25倍。
4.10
电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源 电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频 率同时改变，但变化之和的值在10%内时连续满载运行。电动机防护等级为 IP54。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过F级绝缘规定的温升值。
5.供货范围
5.1卖方保证提供设备为全新的、*的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的 技术经济性能符合买方的要求。
5.2回收器包括回收器本体、除污器、液位传感器、水泵、电控柜等。
6.资料提供
交货时向买方提供合格证、出厂检验报告、保修卡。
7. 设备的检验、监造、验收等
7.1 工厂检验是质量控制的一台重要组成部分。卖方应严格进行厂内各生产环节的检验 和试验。
7.2设备监造：在设备的设计、制造、检验和出厂过程中,买方可派工程技术人员到生 产现场检查设计及制造全过程.检查按合同交付产品的货物质量、元件、组件及使用 材料是否符合标准及其他规定要求,并参加合同规定由卖方进行的一些试验的整套 装配件的试验,卖方将给予积极的支持和配合.检验时间由卖方提前一周通知买方后 协商确定。
7.3现场验收 设备运到买方现场,买方即按照订货范围及产品技术规范进行检查验收。 因运输造成的损坏卖方认可负责。
8、产品质量保证及售后服务
8.1质量保证期为到货后12个月，如因发生故障,卖方保证在接到通知后48小时内处
理解决。
9、其他 本协议一式两份,买方持壹份,卖方持壹份，双方签字后生效;本协议与合同具有同 等的法律效力。
