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工程用电缆线的敷设方法

时间:2014-11-25      阅读:833

        工程用电缆线的敷设方法

电缆工程敷设方式的选择应根据工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素确定,且按运行可便于维护的要求和经济技术合理的原则来选择。电力电缆敷设方式一般选择排管敷设、沟道敷设、隧道敷设、直埋敷设、水下敷设,以及上述方式交互结合的方式敷设,具体的敷设方法分为人力敷设和机械敷设。电缆敷设方式的选择应根据工程项目中电缆类型及数目,电缆路径特点等因素来选择。

一,直埋敷设

  直埋敷设具有投资省的显著优点,是被广为采用的一种敷设方式。敷设电缆前,应检查电缆表面有无机械损伤;并用lkV兆欧表遥测绝缘,绝缘电阻一般不低于10MΩ。但由于安全性较差,很容易遭受外力破坏,所以现在不作为电缆*性敷设方式,只作临时过渡考虑。

①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定,必须保证电缆的埋设深度。直埋电缆的深度不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m。直埋电缆的沟底应无硬质杂物,沟底铺100mm厚的细土或黄砂,电缆敷设时应留全长0.5%~1%的裕度,敷设后再加盖100mm的细土或黄砂,然后用水泥盖板保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各500cm,也可用砖块替代水泥盖板。回填至沟深的一半时,建议铺一层带有警示标志的彩条布。待回填完成后,应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交*处等特殊位置放置明显的方位标志和标桩,以增强防止外力破坏能力。

②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分,均应穿钢管保护。保护管长度在30m以下者,内径不应小于电缆外径的1.5倍,超过30m以上者不应小于2.5倍,两端管口应做成喇叭形,管内壁应光滑无毛刺,钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时,出人口和管口应封闭。

③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时,每根电缆穿一根管子。单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外),固定电缆的夹具不应有铁件构成的闭合磁路。

④地下并列敷设的电缆,中间接头的位置需互相错开,防止接头事故时,损伤其他接头。对于电缆与其他管线、建筑等平行和交叉时,应按规格的规定执行,不得随意更改。

 

⑤农村低压电力电缆,一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。在有可能遭受损伤的场所,应采用有外护层的铠装电缆 ;在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、回填土等)敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆。

二.排管敷设方式作为城市目前采用zui多的一种敷设方式,,电缆通道狭窄,城市建设频繁,为更好的利用各种地形,保护电缆安全运行,这是一种zui合理的方式。其不足之处,一是使电缆散热条件下降,降低了载流量;二是建设成本较高。

 

①如果电缆出线较多,直埋敷设有困难,且又不易修沟时,可采用排管敷设方式。排管内径不应小于电缆外径的1.5倍,埋深应在地下0.5m以下。当与其他管线、建筑等平行和交*时,应按规格的规定执行。每个排管之间应由20mm间隙,以保证散热。

②敷设电缆时,排管的管口应打磨圆滑,管内的赃物必须清除干净,防止划伤电缆。为了便于检查和维修,每隔150-200m或转弯处需设置工作井。电缆的接头均应设在井内。

③选做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比较常用的是采用塑料管。但在选用塑料管材时,应对材料的难稀性、抗冲击性、承压能力做出选择,不宜采用热阻系数较大的管材,目前很多厂商生产的波纹PVC惯性能很好,适于选用。

三.穿管所用管材一般采用水泥导管或PVC导管。水泥导管一般用于中低压电缆管道,我局新建110KV电缆管道大多采用PVC管。PVC管道管壁光滑,安 装简便,电缆敷设时摩擦力较小,对外护套损伤较轻。砖砌或预制沟体敷设方式也是一种普遍采用的电缆敷设方式。优点是可以同时容纳许多类型、许多数量电缆,用电缆支架加以区分隔离;对于高压电缆,敞开式沟体中电缆敷设更安全直观。缺点是沟体占地较宽,不太适合城市地下管线布置。

四.隧道或地下管廊敷设方式

对于城市某些地段,地下管线集中,难以布局,这时就必须建设较大空间的地下走廊。根据不同管线,考虑安全合理因素加以安排。在隧道中敷设电缆必须考虑的问题就是防火和防潮。

五.水下敷设方式

要求电缆本身具有很高的机械强度(有加强铠装),外护套防水性佳(如PE护套),以及在电缆敷设前应选择水流速度较低,外界干扰较少的路径环境;电缆敷设后应采取严密保护措施,如设立标示牌等,保证安全运行。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节,电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可*运行起着至关重要的影响。应引起施工人员的高度重视,电缆敷设前后要做好以下工作:

①做好敷设前的准备工作,首先查看电缆敷设路径,土建设施(电缆沟、电缆隧道、保护管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具,排除各种障碍,为敷设创造条件。

②电缆必须作为特殊材料吊云,严禁瓜、碰、挤、磨,按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向,认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定,合格后方可敷设。

 

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