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纺织厂车间雾化加湿器 【新闻导读】据了解,秋高气爽的季节又来了,带来凉爽的同时,静电也肆无忌惮的跟来了,静电的到来给纺织厂的生产又带来了很大的影响。在天气干燥的时候应特别注意纺织厂车间内湿度的变化,避免出现湿度过低的情况。干燥的生产环境会造成静电增强,粉尘增多等不良现象,使纺织产品的次品率上升,不利于纺织企业正常生产,而纺织厂增湿器的使用能提高环境中的湿度,有效解决静电和尘等问题,适合在纺织厂各个工序的车间使用。
为了解决纺织厂内的静电问题,许多的纺织厂内都急需空气加湿防静电。现如今,环境因素对纺织品的生产工艺和品质的重要性逐渐被越来越多的纺织厂所重视;湿度过低所导致的静电作用增强,断头率高以及飞花毛羽增多等无疑是很多纺织厂都存在的一些问题,势必会给企业带来不小的经济损失;据了解,纺织产品的生产湿度标准在45-70%之间,面对这个标准在干燥秋季内增加空气湿度,便可解决干燥带来的隐患。日业纺织厂加湿器是目前的空气增湿设备,可用于纺织行业防干燥危害。
:0571- 8815 2860 135 7573 8829
纺织行业加湿能使纤维具有较好的柔软性和韧性,使纺织纤维在受力时不易被拉断,且不易产生静电。纺织车间环境空气相对湿度的标准要求和保持空气湿度的相对平衡对纺织品的产出率和品质的提升是非常重要的,如果不能满足纺织工业的需求,会严重影响纺织品的质量。*以来纺织厂家运用加湿器改善空气的相对湿度,以求达到生产所需的环境。日业超声波加湿技术作为当今*的加湿技术,其主要特点是:控制灵活、加湿高效和节能,能耗低,运行费用低。机器工作时不但可以加湿降尘,保持环境在所要求的湿度范围内,同时还会产生高浓度的负氧离子,可对环境起到一定保护和净化。
日业超声波工业加湿器优势说明;
◆ 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电仅为电热加湿器的1/15;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。
◆ 体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,采用分气道和混合气道技术,将大于5微米的雾粒滤除,保证 不滴水,不凝水,不堵塞。
◆ 能远距离输送,选用110mm的PVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30米远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。
◆ 精度高,湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
◆ 全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿、无水自动保护功能,溢水功能。
◆ 节能环保,故障率低,本机使用普通自来水。
◆ 加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低,属于节能环保型加湿设备。
◆ 本产品采用多元雾化技术,雾粒直径小于5微米;可以被空气快速吸收,加湿率接近*。
◆ 本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料,防水防湿开关电源,防水防湿风扇,全体机身不锈钢材
型 号:日业超声波加湿机系列分三种控制方式;
①自动型 配有湿度控制仪表,客户可根据需要设定所需湿度值(适用于大型车间整体增加湿度)
②时间型 配有时间控制仪表,客户可根据自身需求设定开机和停机时间(适用于增加湿度较高场所)
③开关型 客户可根据自身的需求,人为控制加湿器开与关(适用于局部空间加湿)
随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用,市场上出现了各种的加湿器,质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售,客户在选购时请区分以下几点:
品 牌 | 电 源 | 风 扇 | 机 箱 |
杭州日业 | 防水开关电源(低故障、节能) | 防水风扇 | 全不锈钢箱体 |
低价厂家 | 变压器(高故障率、高能耗、维护不便) | 普通风扇(易受潮短路) | 铁板箱体(易生锈漏水) |
日业电器承诺:整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务*。
在纺织行业湿度条件与纺织工艺紧密相关。纺织工业生产使用的是纤维原料,在不同的温湿度条件下,它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化,直接影响各道工序的生产状况,直接影响半成品和成品的产量和质量。
拿棉纤维来说,在相对湿度为60%-70%时,纤维的强力比干燥状态可提高50%左右。这是因为吸湿后的棉纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下会产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。至于合成纤维,如涤纶,由于纤维吸湿后的分子间的距离增大,当相对湿度增大时,纤维的硬度和脆性随之降低,纤维的柔软性会大为改善。
相关新闻:*以来我国纺织品出口市场相对集中于美国、欧盟等,这使我国纺织品出口依赖性和不稳定性增强。受北美自由贸易协定的影响,美国从加拿大和墨西哥进口的纺织品及服装的数量几乎翻了一番,而从中国及亚洲国家进口的此类产品却下降了一成。因此,我们只有在巩固原有欧美市场的同时,积极开拓新兴市场,大力发展与中亚、非洲、拉美及东欧国家的贸易往来,从而降低市场过度集中带来的风险,才能促进我国纺织品贸易的持续、稳定、协调发展。
2.努力培育自主
目前我国纺织品贸易中50%以上的服装出口为来料加工,30%左右由进口国提供商标、款式进行复样加工,自己的仅占10%左右。出口的纺织品大多属于定牌生产或牌生贴牌生产,纺织品出口企业的竞争力较弱,盈利能力普遍较低。因此,我国企业必须改变以产能扩张为主的发展模式,大力培育和提升纺织品自主,依靠技术和提高产品的附加值,提高企业的核心竞争力。
3.注重质量认证,突破贸易壁垒
近年来欧盟对纺织品实施了严格的保护措施,提出越来越严格的生态要求,陆续发布的包括禁用染料和其他化学品的法规已形成欧盟所有成员的统一行动。所以纺织企业一定要根据产品zui终输出国的不同,适用不同的产品质量标准,在生产过程中把好质量关。纺织品出口企业应积极开展绿色纺织品、生态纺织品的生产和认证,以适应世界消费潮流和纺织品的发展趋势。
4.构建纺织业产业集群
纺织业是一个典型的规模经济的产业,只有实现了规模经济,才能真正实现低成本优势。我国的纺织品和服装企业数量众多,但是大多数纺织企业的规模和研发水平都比较落后。因此需要纺织品外贸企业和生产企业互相合作,通过跨行业、跨地区的兼并重组和优化组合,推动产业集群形成,形成规模效应。