电子厂房加湿器的详细介绍信息 本站新闻记者获悉：随着电子组装精密度的提高，工艺中每个小细节对产品的影响都很大。过于干燥空间就容易产生静电，静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失。因此，要进行空气增温，环境湿度-由于空气其穿梭于每个工艺当中，故也越来越为大家所看重。目前，电子厂房温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在40～60%RH之间。基本上对厂房的湿度要求已成为标准。 

电子厂房加湿器杭州日业*；增湿器，工业加湿器，超声波加湿机，环境湿度控制技术专家，*供应工业加湿器，该加湿器是结合移动式和悬挂式的综合特点于一身的，可挂在墙体上，也可放在地面直接喷雾加湿，喷射出超细雾粒子，不会产生水滴落地，喷雾距离长，雾化均匀。具有空气加湿、降温、降尘、空气净化、防静电、改善环境空气质量等多种用途。可满足纺织、电子、印刷、食品、洁净厂房、无尘车间、实验室众多工业的特殊加湿要求，日业工业加湿器空气净化*的选择！

日业超声波加湿器采用每秒200万次的超声波高频震荡，将水雾化为1—5微米的超微粒子和负氧离子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能有效增加空气湿度，从而达到均匀加湿空气的目的，日业工业加湿器既可以进行整体空间的均匀加湿，也可以对车间特殊的局部空气加湿，具有使用灵活性的加湿方式。

型 号：日业超声波加湿机系列分 三种控制方式；

①自动型 配有湿度控制仪表，客户可根据需要设定所需湿度值（适用于大型车间整体增加湿度）

②时间型 配有时间控制仪表，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（适用于增加湿度较高场所） 

③开关型 客户可根据自身的需求，人为控制加湿器开与关（适用于局部空间加湿）

日业电器工业加湿器优势说明：

⑴ 全体机身由纯不锈钢打造而成；外形小巧使用灵活；可以移动、可以落地安装、可以挂于墙上或柱子上；

⑵ 电源用的是防水、防湿、防潮的封闭式开关电源；

⑶ 雾化器所用都是的防腐蚀雾化器具有活性炭过滤净化空气功能,可除烟尘、粉尘、防静电、除异味等等；

⑷ 防水防湿风扇

目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售，客户在选购时请区分以下几点：

日业电器承诺：整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务*。

工业加湿器要根据使用面积来选择合适的型号，加湿器选型不能简单按面积,而是依据使用面积的大小及湿度的要求而选型。具体而言，是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算加湿量的大小进行加湿器的选型。

超声波加湿器可广泛的适用于：纺织行业、造纸行业、计算机机房，电子厂车间、喷涂行业、塑料行业、印刷行业、食品行业、各种实验室、烟草储存加工行业等等诸多领域。

日业ZS系列超声波工业加湿器使用条件要求:

日业ZS系列超声波加湿机规格齐全：

ZS-06Z加湿量1.8kg/小时适用体积：20-50平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

ZS-10Z加湿量3kg/小时适用体积： 60-90平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

ZS-20Z加湿量6kg/小时适用体积：100-150平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）　

ZS-30Z加湿量9kg/小时适用体积：160-200平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

ZS-40Z加湿量12kg/小时适用体积：220 -350平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

ZS-60Z加湿量18kg/小时适用体积：380 -500平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

ZS-80Z加湿量24kg/小时适用体积：450 -650平方 （全液晶显示，开关控制、时间控制、湿度控制）

使用加湿器注意事项

1、不要将含有污渍、赃渍、油渍、酸性、 碱性等自来水接入加湿器中进行加湿，始终保持换能片表面清洁、卫生；

2、要定期对加湿器内部水箱中的雾化模块及箱体内壁进行集中清洗，一般为2-3个月清洗一次；

3、当加湿器系统*不使用时，应将水箱中多余水排出、防止水长时间浸泡雾化模块，加快老化速度、影响加湿器使用寿命；

4、当长时间使用本机器时，经过如上步骤仍不能解决问题的，请更换换能片或雾化模块；

5、由于厂房内放置物品大小、机器多少、进风、排风、温度高低等一系列因素均会影响室内湿度，建议在选型时应根据情况适当增大加湿量！

我们知道，摩擦会产生静电，静电在产品加工过程中影响工艺的实施，有时甚至会给整个环境带来灾难性的后果。在纺织行业、汽车涂装行业, 电子行业、通信行业,静电普遍存在，消除静电，才能保证工艺的平稳进行，满足产品的质量要求（注：试验表明，相对湿度在20%RH时，厂房内静电电压为10000V，相对湿度低到10%时，产房内极易产生20000V的电压），因为车间湿度达不到要求已经有青岛、杭州、苏州等地的电子长被迫停产！此外过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬，诱发呼吸道疾病，影响工人的身心健康，降低工作效率！我们排除人的因素，单从设备角度，从SMT车间的工作流程来看各个环节对湿度的要求：

1. 丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的zui前端。湿度太低，油墨等易挥发液体不容易着色，湿度太高，则印刷后不容易干。所以此流程对湿度的要求在70%左右。
2. 点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的zui前端或检测设备的后面。因为胶质材料都是有机易挥发性物质，湿度太低，胶质物质挥发较快，即影响室内空气质量，又影响点胶的质量，湿度太高，胶质干得较慢，影响贴装速度。
3. 贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。这些组装元件大都是电子元件，摩擦时易产生静电，需要一定的湿度来出去静电的影响。
4. 固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程是对车间湿度影响比较的大的一个环节，高温固化烘烤，空气湿度流失较多。
5. 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程中的回流焊接炉，温度较高，对湿度的影响zui大。
6. 清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。洗板机的洗板液是易挥发液体，挥发的空气中极易影响空气质量，湿度高时可以粘结空气的有机挥发物，使之重量变大，从而沉降。

目前国内大部分电子厂房，在当初设计的时候，并没有考虑增湿这项，所以解决SMT车间的湿度问题势在必行！对于绝大多少电子厂房来说，冬季由于室内空气含水量偏低，都需要适当加湿一般来说，电子厂房温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在40～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。对于绝大多少电子厂房来说，冬季、春秋季节的大部分由于室内空气含水量偏低，都需要适当加湿（日业）。