Z941H成都电动高压闸阀 DN80 DN100 DN200

Z941HZ941H成都电动高压闸阀 DN80 DN100 DN200

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-09-14 21:30:49
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美特不锈钢(重庆)有限公司

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产品简介

本公司生产的电动高压闸阀采用法兰连接,属整体直通铸造阀,电动高压闸阀主要应用于压力为PN16.0MPa以内的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,中部采用阀盖连接,在高温高压工况下具有良好的密封性能。电动高压闸阀密封面上层堆焊硬质合金,其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。

详细介绍

一、Z941H成都电动高压闸阀产品概述

本公司生产的电动高压闸阀采用法兰连接,属整体直通铸造阀,电动高压闸阀主要应用于压力为PN16.0MPa以内的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,中部采用阀盖连接,在高温高压工况下具有良好的密封性能。电动高压闸阀密封面上层堆焊硬质合金,其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。

二、Z941H成都电动高压闸阀产品特点

1、采用中法兰螺栓连接,支管两端为法兰连接结构。

2、阀座密封面采用铁基铬镍不锈钢堆焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。

3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理,具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

4、阀门的关闭和开启由装在阀盖上的电动装置来控制。电动装置分别配有阀门电机、减速箱、转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构,手、电动切换机构。阀门的开关均由行程控制机构调整,调整转矩限制机构,可以在行程控制机构失灵的情况下,保护阀门。阀门关闭主要通过电动装置及能够调整的楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,借阀体内导向作升降运动。

5、电动装置除能就地操作外,还可进行远距离操作。

三、Z941H成都电动高压闸阀主要技术参数

1 阀体

阀体形式

 

 

直通铸造阀

 

 

公称通径

 

 

DN50~600mm

 

 

公称压力

 

 

国标PN1.6~16.0MPa;美标ANSI 150~600LB ;日标JIS 10~30K

 

 

法兰标准

 

 

JIS、ANSI、GB、JB、HG等

 

 

连接形式

 

 

法兰式、焊接式

 

 

压盖型式

 

 

螺栓压紧式

 

 

密封填料

 

 

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

 

 

2 阀内件

阀板形式

 

 

垂直板式

 

 

流量特性

 

 

快开特性

 

 

3、执行机构

执行器型号

 

 

DZW系列、DKJ系列、Q系列

 

 

主要技术参数

 

 

电源电压:380V/50Hz、220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC

 

 

防护等级:IP55(可定制IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手轮

 

 

环境温度:-20~+60℃、环境湿度:90%

 

 

四、Z941H成都电动高压闸阀主要零件材料

1

 

 

阀体

 

 

HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

 

 

2

 

 

阀板

 

 

WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

 

 

3

 

 

阀杆

 

 

2Cr13、304、316、316L

 

 

4

 

 

垫片

 

 

聚四氟乙烯、金属石墨垫片

 

 

5

 

 

阀盖

 

 

HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

 

 

6

 

 

填料

 

 

柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料

 

 

7

 

 

压盖

 

 

HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

 

 

8

 

 

支架

 

 

HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

 

 

9

 

 

电动执行器

 

 

壳体(HT200、WCB)

 

 

 

 

五、Z941H成都电动高压闸阀主要性能规范

试验压力(MPa)

 

 

公称压力(MPa)

 

 

压力级(class)

 

 

JIS(K)

 

 

1.6

 

 

2.5

 

 

4.0

 

 

6.4

 

 

10.0

 

 

16.0

 

 

150

 

 

300

 

 

600

 

 

10K

 

 

20K

 

 

30K

 

 

强度试验

 

 

2.4

 

 

3.75

 

 

6.0

 

 

9.6

 

 

15.0

 

 

24.0

 

 

3.0

 

 

7.5

 

 

16.5

 

 

2.4

 

 

3.8

 

 

5.7

 

 

密封试验

 

 

1.76

 

 

2.75

 

 

4.4

 

 

7.04

 

 

11.0

 

 

17.6

 

 

2.2

 

 

5.5

 

 

12.1

 

 

1.5

 

 

2.8

 

 

4.2

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