一、

1.概述：

        气箱式脉冲布袋除尘器是在上世纪八十年代具有*水平的高效除尘设备，它综合利用分室反吹和喷吹脉冲清灰各类脉冲布袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了脉冲布袋除尘器的应用范围，由于这类除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。

2.应用范围：

        该脉冲布袋除尘器可广泛适用于水泥厂的破碎、包装、库顶库底、熟料生料及冷却机、和各种磨机的收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，脉冲布袋除尘器的结构也要相应的改变，还适合用于含尘浓度特高气体的收尘，如O-SePa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本除尘设备可以不设置旋风除尘器作为一级除尘，除应用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

二、设备构造及工作原理：

        含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器*个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对*个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复*室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到zui后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。