多层过滤器设备

内壳体与底盘形成封闭的内腔体，内腔体内有液体过滤装置，穿过底盘的两个原液体进入口和一个合格液排出口均与内腔体相连，过滤装置包含多层重叠的过滤网板，将内腔体分成原液腔和合格液腔，原液进入口与原液腔连通，合格液排出口与合格液腔连通。本机具有单位空间内液体过滤面积大、速度快、流量大、效率高的特点。内过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成，可根据用户需要的流量大小选择过滤器的规格，还可以根据用户的要求特制液体在保温状态下的不同规格的过滤器，同时，本厂还为用户提供配套泵和不配套泵两种过滤器的选择。过滤器和泵安装在移动平台上，清洗后可异地过滤其他液体，一机多用。

另外， 针对化工、制药、精细食品、生物化工、环保等行业在液体过滤中，某些液体固态颗粒杂质含量较高，如频繁冲洗势必影响生产周期和效率的情况。也可为用户设计增大过滤机腔内容积，使得在原液过滤中能够按要求容纳更多的固态颗粒杂质，正常生产。

多层过滤器设备

打开容器按要求在滤网上、下面放入滤布（或滤膜、滤纸），上紧支杆，盖好压盖，上紧法兰罗拴使其密封。打开排气口阀、打开进液阀原液受压力进入过滤机中，当原液充满过滤机后，关闭排气口阀。过滤机内就会保持一定的压力，在一定压力的作用下原液进入腔体，原液渗透过所需要细度等级的滤布（或滤膜、滤纸）即能获得合格的滤液，微笑杂质颗粒被滤布（或滤膜、滤纸）捕捉截留在腔内，从而完成过滤工艺。在过滤过程中操作员应注意压力表的变化，当压力表指针由低到高指向2kg时表示容器内有较多物料需要打开清理。

与卧式板框过滤器，这两种过滤器的使用对比。

1、 可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。

2、  zui大流量可以做到200T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、进入，从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤，再从网板中间多个孔出来，出液口DN40或DN50、DN80，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液口小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不能确保大流量。

3、过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。

4、一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳，它横向存，不能确保框内充 分存， 平放存，就可确保框内充分存  ，还有*的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。

5、由保温过滤器和常温过滤器两种，保温过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶，流速慢的难题解决。本机可用蒸汽加热，热水加热，或电热管加热三种，带夹套，夹套可以做成三层，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温度低而结晶的问题解决。