氨氮废水处理设备  节能环保

氨氮废水的普通的构成是由于氨水和无机氨共同存在所形成的，普通ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，PH值在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨构成。构成废水氨氮主要有两种，一种是氨水构成的氨氮，一种是无机氨构成的氨氮，主要是硫酸铵与lu化铵。

水中氨氮的去除办法有多种,脱氮办法有生物硝化反硝化、折点加lu、气提吹脱和离子交流法等。消化污泥脱水液、渣滓渗滤液、催化剂消费厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有*浓度的氨氮（500 mg/L以上，以至到达几千mg/L），以上办法会由于游离氨氮的生物抑止作用或者本钱等缘由而使其应用遭到限制。高浓度氨氮废水的处置办法能够分为物化法、生化结合法和新型生物脱氮法。

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物化法包括吹脱法、 沸石脱氨法、 膜别离技术、 MAP沉淀法、 化学氧化法。

传统和新开发的生物脱氮工艺有A/O，两段种的活性污泥法，强氧化好氧生物处置，短程硝化反硝化及超声波吹脱处置氨氮法办法等。

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常见的高氨氮废水处理工艺的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运转本钱的预处置工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力耗费太大。

2. 续接A/O法时不只投资高，而且占空中积大，对预处置出水的请求苛刻（如NH3-N必需小于300mg/l，汽提或吹脱法对超越5000mg/l以上的高浓度氨氮废水基本达不到这个请求，于是用成倍清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法固然投资和占空中积都比A/O法小，但它药剂的耗费量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处置药剂本钱太高，而且出水也不可能到达国度一级或二级排放规范

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