高炉煤气除尘器定做综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。收尘器使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力。这样，设备运行能耗低，滤袋、脉冲阀寿命延长，综合技术性能大大提高。高炉煤气除尘器设计新颖，与常规脉冲除尘器相比，有以下明显特点：
1、分室离线清灰，效率高，粉尘不再附。 
2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
3、气源压力0.2-0.3MPa
4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。 
5、过滤风速可达0.8m/min。 
6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。 
7、电控PC机自动控制，清灰，卸灰、超温报警。 

高炉煤气除尘器采用分室离线清灰，除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使除尘阻力升高，当阻力升至设定范围时，清灰控制系统（PC机）发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震魂，达到清灰的目的。清灰结束后，切换堞阀再次打开，除尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了*连续作业，提高了清灰效果。因为它滤速高、体积小、操作方便。克服了大布袋上述的三个不足，使用后的厂家一般反应良好。

高炉煤气除尘器定做
 
随着高炉煤气除尘需求的不断提升，一恒凝聚行业*设计开发的高炉煤气除尘器迅速得到应用，且有代替大型布袋除尘器用于高炉煤气除尘的趋势。高炉煤气布袋除尘器清灰强，还克服了普通布袋收尘器清灰粉尘再附的缺点，清灰效率大幅提高，是锅炉烟气治理的理想选择。

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