【HD调速型防爆插桶泵】,【HD无轴封防爆抽液泵】,【HD手持调速型油桶泵】
【HD无轴封调速型油抽子】概述:
【HD无轴封调速型油抽子】是系列电动插桶泵产品之一,可根据客户不同需求采用铝合金、不锈钢、聚丙烯、聚二氟和特氟龙几种材质制造,配用调速型、气动防爆型、电动防爆型和普通型几种电机,具有良好的工作性能、广泛的适用性等诸多优点,广泛适用于工农业上不含固体颗粒杂质的液体介质的输送。
【HD无轴封调速型油抽子】是中球泵业有限公司引进*进技术开发研制而成,并在此基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品,又可以叫作【HD调速型防爆插桶泵】,【HD无轴封防爆抽液泵】,【HD手持调速型油桶泵】等;该系列泵为轻便型管式轴流泵,具有效率高,使用、维修方便等特点;广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等行业,受到广大用户的*认可。
【HD无轴封调速型油抽子】特性简介:
由以上综述我们也得知,【HD无轴封调速型油抽子】系列产品主要结构部件材质由铝合金、不锈钢、聚丙烯、聚二氟和特氟龙几种材质组成,其中不锈钢系列又分为304不锈钢和316L不锈钢两种,泵主轴主要由304不锈钢、316不锈钢和哈氏合金三种材质组成,其根据不同的材质适用于输送不同的液体介质,有如以下图表所示:
泵浦材质 | zui高耐温 | 应用范围 |
PPHT 玻璃纤维 | 80℃/175℃ | 酸性和碱性物质如:醋酸、铵、氯化铁、氟圭酸、氢氧化物、消毒剂、磷酸(45%)、碳酸(20%)、钠氢氧化物、硫磺酸(75%)、漂白水及其他液体。 |
PVDF | 100℃/212℃ | 高腐蚀性毒性物质如:氢氟酸、浓缩的碳酸、丙酸、硬脂酸、硫磺酸及其他容易 |
PTFE | 110℃/230℃ | 任意浓度的liu酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾、铬酸、王水、甲酸、醋酸、丙酸、丁酸、硝酸、甲烷、乙烷及各种苯、醇、醚、丙酮、环己酮、酯类、氟乙烯等。 |
SS304 | 100℃/212℃ | 可燃性物质或易燃性物质柴油、qi油、各种油类、界面活性剂、酒精等 |
SS316L | 100℃/212℃ | 可燃性物质或易燃性物质柴油、汽油、各种油类、界面活性剂、酒精等, 各种食品类、饮料类、科研类、高纯净度轻质流体 |
AL | 100℃/212℃ | 低腐蚀性的污水、柴油、低粘度油、润滑油 |
【HD无轴封调速型油抽子】结构特性
【HD无轴封调速型油抽子】具有一些结构特性有如以下图表
序号 | 组件 | 图形 |
1 | 标准的设计:可快速、容易衔接交换所有马达和抽送泵浦 | |
2 | 安全性联轴器:有效防止主轴卡死,造成马达损坏 |
3 | 安全性管插蕊出口:锯齿状设计不易滑落,可安全及有效的移动(拔出)外接管 |
4 | 快拆式螺牙设计:不需任何工具即可轻松维修保养,可快速更换叶片及泵浦外壳、精确调整更换之零件 |
5 | 纯碳轴套:高耐磨纯碳精材质 |
6 | 培林管座:HD-SS系列为不锈钢SUS316材质,HD-PPHT系列为PPHT,HD-PVDF系列为PVDF材质 |
7 | 高性能轴承培林组:可降低马达输送动力对损耗提升泵浦性能,不锈钢材质防酸气腐蚀 |
8 | 套管TEF:被固定于内管内,可确保稳定性及可适当调整 |
9 | 主轴:SS系列为SUS316不锈钢材质,PPHT、PVDF系列为Hastlloy |
10 | 叶轮KYANR、PVDF:有效提升泵浦输送量,坚固结构增加耐磨性 |
【HD无轴封调速型油抽子】安装尺寸图
适用容器 | 高流量泵浦 | 泵浦管长度 |
5GAL Bottles | HD-材质700 | 700mm |
55GAL Drums(200L) | HD-材质1000 | 1000mm |
罐子槽体 | HD-材质1200 | 1200mm |
IBC’S | HD-材质1500 | 1500mm |
大型容器 | HD-材质1800 | 1800mm |
【HD无轴封调速型油抽子】性能参数:
电机 | 产品型号 | 流量 L/min | 杨程 M | 功率 | 转速 | 泵管直径 | 出口直径 | 材质 | 耐温 | 适用粘度 | 泵轴材质 |
普通电机 220V 50HZ | HD-E2-V-AL | 165 | 10 | 800 W | 10000 R/min | 41mm | 25 Mm | AL铝合金 | 100 ℃ | 1000 | SS304 |
HD-E2-V-AL-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
HD-E2-V-SS304 | 165 | 10 | 42mm | 304不锈钢 | 1000 | SS316L |
HD-E2-V-SS304-HP | 100 | 28 | 42mm | 1200 |
HD-E2-V-SS316L | 165 | 10 | 42mm | 316L不锈钢 | 1000 | SS316L |
HD-E2-V-SS316L-HP | 100 | 28 | 42mm | 1200 |
HD-E2-V-PPHT | 165 | 10 | 41mm | PP聚丙烯 | 80 ℃ | 1000 | SS316L 哈氏合金 |
HD-E2-V-PPHT-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
HD-E2-V-PVDF | 165 | 10 | 41mm | PVDF聚二氟 | 100 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
HD-E2-V-PVDF-HP | 100 | 28 | 41mm | 1200 |
HD-E2-V-PTFE | 165 | 10 | 50mm | PTFE铁氟龙 | 130 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
HD-E2-V-PTFE-HP | 100 | 28 | 50mm | 1200 |
电机 | 产品型号 | 流量 L/min | 杨程 M | 功率 | 转速 | 泵管直径 | 出口直径 | 材质 | 耐温 | 适用粘度 | 泵轴材质 |
防爆气动 马达 220V 50hz | HD-V-AL | 100 | 7 | 370 W | 9500 R/min | 41mm | 25 Mm | AL铝合金 | 100 ℃ | 300 | SS304 |
HD-V-AL-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
HD-V-SS304 | 100 | 7 | 42mm | 304不锈钢 | 300 | SS316L |
HD-V-SS304-HP | 60 | 13 | 42mm | 700 |
HD-V-SS316L | 100 | 7 | 42mm | 316L不锈钢 | 300 | SS316L |
HD-V-SS316L-HP | 60 | 13 | 42mm | 700 |
HD-V-PPHT | 100 | 7 | 41mm | PP聚丙烯 | 80 ℃ | 300 | SS316L 哈氏合金 |
HD-V-PPHT-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
HD-V-PVDF | 100 | 7 | 41mm | PVDF聚二氟 | 100 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
HD-V-PVDF-HP | 60 | 13 | 41mm | 700 |
HD-V-PTFE | 100 | 7 | 50mm | PTFE铁氟龙 | 130 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
HD-V-PTFE-HP | 60 | 13 | | 700 |
【HD无轴封调速型油抽子】故障及处理方法:
原因 | 维护 |
电机/气动马达停止运动 | 电机电流过载(电机线圈烧毁,无法动作) | 进线端加装过载保护器(更换线圈) |
电源是否断路或插头是否脱落 | 检查电源或重新稳固插头、插座 |
马达上下联轴器磨损 | 更换联轴器 |
定子内线圈遭酸气腐蚀,导致无法动作 | 更换内线圈 |
电源接触 不良 | 更换插头或插座确保稳固连接 |
电源的保护开关接触不良 | 检修开关或者更换 |
电机/气动马达温度太高 | 电流是否太高,使电机超载使用 | 查明超载原因,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉 |
电机用电压不稳定,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉 |
液体粘度过高,比重过大,颗粒过大含量过高导致电机运转变慢、重拖 | 稀释被输送介质的浓度、粘度、比重、颗粒或更换使用的其他泵型 |
正常运转后,抽液泵突然停止运动 | 是否阻塞或污垢沉积 | 清除阻塞物、清理污垢或沉积物 |
清除阻塞物或污垢,并确实定期检查 |
是否有异物进入泵体,是否为过滤设备不良或桶槽内掉入其他物质 | 更换滤网、滤心并清除管路及槽内杂质 |
确认液体温度是否过高、材质是否适用 | 降低被输送液体的温度或更换满足和适用被输送液体的材质之泵型 |
抽液泵主体有裂痕 | 确认泵体过流材质和被输送液体是否适用 | 更换能够*或适应被输送液体材质的泵型 |
出入口管路未确实固定,造成运转时产生震动 | 稳固抽液泵使用时的支撑,尽量减少振幅及不必要的震动 |
将损坏部分换新 |
抽液泵无法打出液体(电机可正常运转情况下) | 检查出入口管路是否异物阻塞或污垢沉积 | 清楚抽液泵入口处阻塞物及污垢 |
检查叶片是否异物阻塞、磨损、卡死 | 清除叶轮上的缠绕等异物、更换损坏的叶轮 |
入口液体水位应高于泵管底座约需3公分以上 | 提高液位 |
检查抽液泵零件是否紧脱、损坏 | 检测并上紧叶轮、联轴器、轴套等,如部件已损坏则更换 |
电机连轴器、泵管连轴器是否磨损导致空转 | 更换联轴器 |
确认电机是否正常运转 | 检测接线是否正确、碳刷长度是否合格 |
抽液泵工作时振动打、声音大 | 抽液泵未确实固定或安装不良,使运转时产生震动 | 稳固抽液泵使用时的支撑,检查主轴和周套间的间隙是否过大,被输送液体的粘度或比重超出泵的应用范围 |
检查出入口管路是否有异物阻塞或污垢沉积 |
抽液泵*运转后,轴承磨损或锈蚀 | 更换轴承、轴套、套管 |
碳刷*使用磨损 | 更换碳刷甚至碳刷架 |
抽液泵管件漏液 | 中间套管,管轴承座磨损 | 更换中间套管或管轴承座 |
中心轴因*使用导致磨损 | 更换中心轴、轴套及配套密封件 |
出液口漏液时,可能为O型环磨损 | 更换O型密封环 |
泵管松脱 | 旋紧泵管(有必要刻意加高强度密封胶) |
电机联轴器与泵管连轴器损毁 | 更换联轴器,检测相联部分 |
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