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【HD-PTFE耐腐蚀无轴封插桶泵】,【HD-PTFE特氟龙塑料油桶泵】,【HD-PTFE调速型电动油抽子】
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】概述:
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】是系列塑料电动油桶泵产品之一,泵管采用特氟龙耐腐蚀塑料材质,泵轴用哈氏合金耐腐蚀材质,具有很强的耐腐蚀性能,可配用气动马达、防爆电机和调速型电机,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等行业,深受广大用户的好评。
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】同系列产品又可以叫作【HD-PTFE耐腐蚀无轴封插桶泵】,【HD-PTFE特氟龙塑料油桶泵】,【HD-PTFE调速型电动油抽子】;根据客户不一样的需求,该系列泵泵管可分为长度700mm,长度1000mm,长度1200mm和长度1500mm几种,该系列产品电机采用国内技术的无级可调速电机,具有噪音低、冲击小的优点,并配有过热保护装置,防止电机因过载而烧毁电机,从而保证了泵机的高可靠性和耐用性。泵体和电机采用螺纹式法兰安装盘,拆装的时候无需任何工具,这样的维护和保养就非常方便了。
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】结构:
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】具有以下结构特点
标准的设计:可快速、容易连接交换所有马达和抽液泵
安全性连轴器:有效防止主轴卡死,造成马达损坏
三通泵头轴承座:分别有PPHT、PVDF、SUS316L、SUS304、PTFE和AL等几种材质
安全性插管式出液口:锯齿状束节设计,不易滑落,可安全及有效的移动拔出外接管
主轴:AL、SS系列主轴为:SUS316L材质;PHT/PVDF/PTDF系列主轴为:Hasloy哈氏合金
套管TEF:被固定于内管内,可确保稳定性及可适当调整
叶轮KYANR/PVDF:有效提升泵浦输送量,坚固结构增加耐磨性
高性能轴承组:可降低马达输送动力对耗损提升泵浦性能不锈钢材质防止酸氯腐蚀耐高温
快拆式螺牙设计(管轴套座):不需要任何工具即可轻松维修保养可快速更换叶片泵浦外壳、精确调整更换之零件
轴套:耐酸碱如龙材质
标准的设计:可快速、容易连接交换所有马达和抽液泵
安全性连轴器:有效防止主轴卡死,造成马达损坏
三通泵头轴承座:分别有PPHT、PVDF、SUS316L、SUS304、PTFE和AL等几种材质
安全性插管式出液口:锯齿状束节设计,不易滑落,可安全及有效的移动拔出外接管
主轴:AL、SS系列主轴为:SUS316L材质;PHT/PVDF/PTDF系列主轴为:Hasloy哈氏合金
套管TEF:被固定于内管内,可确保稳定性及可适当调整
叶轮KYANR/PVDF:有效提升泵浦输送量,坚固结构增加耐磨性
高性能轴承组:可降低马达输送动力对耗损提升泵浦性能不锈钢材质防止酸氯腐蚀耐高温
快拆式螺牙设计(管轴套座):不需要任何工具即可轻松维修保养可快速更换叶片泵浦外壳、精确调整更换之零件
轴套:耐酸碱如龙材质
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】主要结构部件如下图表
电机部分
序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 | |
1 | 上盖/下端盖螺丝 | 13 | 电机下端盖 | |
2 | 电机上盖 | 14 | 把手垫片 | |
3 | 十字自攻螺丝组件 | 15 | 把手螺丝 | |
4 | 碳刷组件 | 16 | 弹簧 | |
5 | 碳刷架座 | 17 | 调速开关 | |
6 | 外线圈组 | 18 | 把手上盖(推杆) | |
7 | 轴承 | 19 | 电源开关 | |
8 | 内线圈组 | 20 | 电源线 | |
9 | 散热风叶 | 21 | 轴承 | |
10 | 电机外壳 | 22 | 六角螺母 | |
11 | 连接杆 | 23 | 电机端联轴器 | |
12 | 下端盖垫片 | 24 | 品牌标识 |
泵体部分
序号 | 部件名称 | |
1 | 泵联轴器 | |
2 | 扶手轮 | |
3 | 卡环 | |
4 | 轴承组 | |
5 | V型油封 | |
6 | 三通泵头座 | |
7 | 出液*片 | |
8 | 出液口锁母 | |
9 | 出液口管芯 | |
10 | 中心轴 | |
11 | 轴套管 | |
12 | 内管 | |
13 | 外管 | |
14 | 轴套 | |
15 | 管轴套座 | |
16 | 叶轮(开式) | |
17 | 底座(高扬程底座) |
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】性能参数:
电机 | 产品型号 | 流量 L/min | 杨程 M | 功率 | 转速 | 泵管直径 | 出口直径 | 材质 | 耐温 | 适用粘度 | 泵轴材质 |
HD-E2-V-PTFE | 165 | 10 | | | 50mm | | PTFE铁氟龙 | 130 ℃ | 1000 | 哈氏合金 |
HD-E2-V-PTFE-HP | 100 | 28 | 50mm | 1200 |
电机 | 产品型号 | 流量 L/min | 杨程 M | 功率 | 转速 | 泵管直径 | 出口直径 | 材质 | 耐温 | 适用粘度 | 泵轴材质 |
HD-V-PTFE | 100 | 7 | | | 50mm | | PTFE铁氟龙 | 130 ℃ | 300 | 哈氏合金 |
HD-V-PTFE-HP | 60 | 13 | | 700 |
【HD-PTFE特氟龙调速型插桶泵】故障及处理方案:
故障 | 原因 | 维护 |
电机/气动马达停止运动 | 电机电流过载(电机线圈烧毁,无法动作) | 进线端加装过载保护器(更换线圈) |
电源是否断路或插头是否脱落 | 检查电源或重新稳固插头、插座 | |
马达上下联轴器磨损 | 更换联轴器 | |
定子内线圈遭酸气腐蚀,导致无法动作 | 更换内线圈 | |
电源接触 不良 | 更换插头或插座确保稳固连接 | |
电源的保护开关接触不良 | 检修开关或者更换 | |
电机/气动马达温度太高 | 电流是否太高,使电机超载使用 | 查明超载原因,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉 |
电机用电压不稳定,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉 | ||
液体粘度过高,比重过大,颗粒过大含量过高导致电机运转变慢、重拖 | 稀释被输送介质的浓度、粘度、比重、颗粒或更换使用的其他泵型 | |
正常运转后,抽液泵突然停止运动 | 是否阻塞或污垢沉积 | 清除阻塞物、清理污垢或沉积物 |
清除阻塞物或污垢,并确实定期检查 | ||
是否有异物进入泵体,是否为过滤设备不良或桶槽内掉入其他物质 | 更换滤网、滤心并清除管路及槽内杂质 | |
确认液体温度是否过高、材质是否适用 | 降低被输送液体的温度或更换满足和适用被输送液体的材质之泵型 | |
抽液泵主体有裂痕 | 确认泵体过流材质和被输送液体是否适用 | 更换能够*或适应被输送液体材质的泵型 |
出入口管路未确实固定,造成运转时产生震动 | 稳固抽液泵使用时的支撑,尽量减少振幅及不必要的震动 | |
将损坏部分换新 | ||
抽液泵无法打出液体(电机可正常运转情况下) | 检查出入口管路是否异物阻塞或污垢沉积 | 清楚抽液泵入口处阻塞物及污垢 |
检查叶片是否异物阻塞、磨损、卡死 | 清除叶轮上的缠绕等异物、更换损坏的叶轮 | |
入口液体水位应高于泵管底座约需3公分以上 | 提高液位 | |
检查抽液泵零件是否紧脱、损坏 | 检测并上紧叶轮、联轴器、轴套等,如部件已损坏则更换 | |
电机连轴器、泵管连轴器是否磨损导致空转 | 更换联轴器 | |
确认电机是否正常运转 | 检测接线是否正确、碳刷长度是否合格 | |
抽液泵工作时振动打、声音大 | 抽液泵未确实固定或安装不良,使运转时产生震动 | 稳固抽液泵使用时的支撑,检查主轴和周套间的间隙是否过大,被输送液体的粘度或比重超出泵的应用范围 |
检查出入口管路是否有异物阻塞或污垢沉积 | ||
抽液泵*运转后,轴承磨损或锈蚀 | 更换轴承、轴套、套管 | |
碳刷*使用磨损 | 更换碳刷甚至碳刷架 | |
抽液泵管件漏液 | 中间套管,管轴承座磨损 | 更换中间套管或管轴承座 |
中心轴因*使用导致磨损 | 更换中心轴、轴套及配套密封件 | |
出液口漏液时,可能为O型环磨损 | 更换O型密封环 | |
泵管松脱 | 旋紧泵管(有必要刻意加高强度密封胶) | |
电机联轴器与泵管连轴器损毁 | 更换联轴器,检测相联部分 |
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