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ISG40-250管道离心泵概述:
ISG40-250管道离心泵是上海中球泵业有限公司综合*技术,研制出的供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体的耐腐蚀管道离心泵,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。
ISG40-250管道离心泵也称KQL/ISG立式管道增压泵、KQL/ISG立式单级消防泵、KQL/ISG立式管道离心泵、KQL/ISG立式锅炉给水泵、KQL/ISG立式循环水增压泵等,KQL/ISG立式单级离心泵在国内也可称ISG/KQL立式单级离心泵,可根据不同用户的需求改进,变成一下几种统一系列的产品:
1、KQL(ISG)立式离心泵,供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2、KQLR(IRG)立式热水循环泵,适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃。
3、KQLH/KQLF(IHG)立式化工泵,适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度为-20℃~+120℃。
4、KQLB(YG)立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
5、KQLHB/KQLFB(IHGB)立式不锈钢防爆管道离心泵,供输送一些易燃易爆且具有腐蚀性的液体介质,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
ISG40-250管道离心泵型号:
离心泵在化工生产中的应用,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均比较低等突出优点。
离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵起动前泵壳内要灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮作圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮获得了静压能和动压能。当液体流经蜗壳到排液口时,部分动压能转化为静压能。在液体自叶轮抛出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出。
ISG离心泵的主要零部件
叶轮;叶轮是离心泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片极少在离心泵中应用。
导叶和泵体;为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导论中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。
轴封装置;由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一个固定在蚌壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相紧贴而作相对运动,起到了密封作用。机械密封适用于要求较高的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。
ISG40-250管道离心泵气蚀理论
汽蚀现象;液体在一定温度下,由于某种原因使泵进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力(即饱和蒸汽压),液体开始汽化而产生汽泡,并随液流进入高压区时,汽泡破裂,周围液体迅速填充原汽泡空穴,产生水力冲击。这种汽泡产生、发展和破裂现象称为气蚀。
汽蚀危害性;
汽泡破裂时,液体质点互相冲击,产生600-25000Hz的噪声及机组振动,两者相互激励使泵产生强烈振动,即汽蚀共振现象;
过流部件剥蚀及腐蚀破坏;
泵性能突然下降:汽蚀发生的部位和腐蚀破坏的部位,汽蚀发生的部位在叶轮进口处,或是液体高速流动的地方,腐蚀破坏的部位正常在叶轮出口或压水室出口处。
防止汽蚀产生的方法:离心泵工作时不允许汽蚀发生,因此必须保证NPSHa(汽蚀余量)—NPSHr(必需汽蚀余量)>S(化工泵0.5m)。当NPSHa不能满足要求时,可采取买方设法提高NPSHa值,或卖方设法降低NPSHr值的方法予以解决,如下表
方法 | 优点 | 缺点 |
降低泵的安装高度(提高吸液面位置或降低泵的安装位置),必要时采用倒灌方式 | 可选用效率较高、维修方便的泵 | 增加安装费用 |
减小吸入管路的阻力,如加大管径,减小管路附件、底阀、弯管、闸阀等 | 可改进吸入条件,节约能耗 | 增加投资费用 |
增加一台升压泵 | 可降低主泵价格,提高主泵效率 | 增加设备和管路,维修量大 |
降低泵送液体温度,以降低汽化压力 | 可选用效率较高、维修方便的泵 | 须增加冷却系统 |
避免在进口管路采用阀节流 | 避免局部阻力损失 | |
在流量、杨程相同的情况下,采用双吸泵,其必须汽蚀余量小 |
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