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温州磁久泵业科技有限公司
售后服务承诺书
尊敬的客户:
首先感谢您选择购买磁久泵业科技公司的产品! 为保证产品质量,明确购销双方产品质量责任,确保产品质量合格,保证产品安全使用,特作如下保证:
一、我公司提供的产品质量原则上按购货方规定的技术标准执行。在购货方没有规定的技术标准时,我公司将按照国家现行标准执行,并保证产品质量的稳定和逐步提高。
二、供货方保证所供产品符合法定的质量标准,并对产品质量负责,向购货方提供必要的质量资料,如产品检验报告书等相关资料,供货方的产品包装、合格证等符合国家有关规定。
三、购货方严格按产品要求使用,因购货方对产品使用养护不善而造成产品使用质量问题由购货方负责。在确保合理的使用当中出现问题由供货方负者,质保期为二年。
四、供货方出厂的产品一律都经过严格的质量测试!请放心使用!购货方应严格按照制订的技术标准对供货方的产品进行检验,保证检验的公正和科学性,确保货物的正常交接和投入使用。
五、本产品质量保证书自双方签定供货合同发生供货时生效,业务终止时同时终止。
FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。
1、介质温度-5℃~105℃
2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”
3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。
A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
液下深度:L=250---2500mm
流量:Q=1.5M3/H---400M3/H
扬程:H=6m---50m
转速:n=1450r/min---2900r/min
使用温度:-5℃---105℃
FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 出口直径 mm | 电机功率 KW | 转速 r/min | 液下长度 mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 至 2500 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。
2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。
3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。
4.泵使用后,若*不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足 | 1.泵过流部分另外损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 | 1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体 | 1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1.主轴与电机轴不同心 | 1.调整同心度 2.加油或换油 |
功率过载 | 1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械磨擦 | 1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1.电机转向不对 2.叶轮中心线未浸入液内 | 1.调整相位 2.调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 | 1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内 5.更换水轴承、恢复轴颈 |