多级泵平衡盘与平衡套间隙调整
 
 
多级泵 平衡盘定位后, 前后推转子, 测量半窜量A （要求4?1mm）并记录, 因重新加工平衡盘平衡 套, 半窜量已做调整, 与出厂时不同, 故止推轴承 前调整垫应重新测量加工, 以保证泵正常运行时 平衡盘与平衡套之间有0. 20~0. 50mm的间隙。 组装好止推轴承, 装到轴上, 先将轴推到前极 限位置, 在轴头打表, 紧背母测量止推轴承内套与 轴台肩处zui大间隙, 表数不再变化时, 记录表数zui 大变化量$Xc（测2~ 3次, 做记录取相近值）, 则 $Xc-0. 2为加调整垫尺寸（调整垫应保证两加工 面平行, 且经过精磨）, 装好调整垫, 上紧背母后, 可复测半窜量, 此时半窜量应为A-0. 20mm。
3. 6 滑动轴承安装与间隙测量 在装滑动轴承时, 应注意检查滑动轴承合金有 无脱落或裂纹现象, 否则应进行补焊并着色刮研, 保证接触面积达75%以上。上紧滑动轴承上盖 后,可用抬轴法测量滑动轴承间隙（ 0. 11~ 0. 13 mm）, 百分表应打在靠滑动轴承处, 也可用双表法 进行测量, 轴承上盖与轴上各打一表（不紧轴承上 盖）, 当上盖表数变化时, 两表变化量的差值即为瓦 间隙, 记录该数值并与要求值比较, 间隙严重超标 时（超过0. 195mm）, 应考虑更换滑动轴承。 3. 7 机械密封（或填料）的zui终安装
一切安装完毕后,zui后安装机械密封（或填料）, 上紧机械密封压盖螺母后, 拧紧机封轴套定位螺钉, zui后将机封限位板退出轴套限位槽, 并将其拧紧在 机封压盖上。
3. 8 手动盘车及zui终找正 所有零部件安装完毕后, 轴承箱进行换油, 手 动进行盘车, 转子应转动灵活, 无任何不正常响声 或卡滞现象, 否则应找出原因予以排除。 找正应按/ 四、三0进行找正, 即径向偏差不 超过0. 04mm, 轴向开口在0. 03mm以内, 用/ 三 表法（轴向打两块、径向打一块） 0找正, 以泵为基 准找电机, 找正完毕后, 将联轴器上好, 轴承箱夹 套冷却水进、出口阀及机械密封密封水阀打开, 联 系化工试泵。
开车1h后, 对止推轴承温度进行测量, 发现 温度已降至50~55e, 泵体振动明显减小, 检修 *。