产品分析
基本构造
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
种类
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
多级离心泵
多级离心泵
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱；
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；
3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮吸入方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
卧式泵
卧式泵
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
七、按安装高度分类
1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。
2、吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。
另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
一、IRG立式热水循环泵产品概述：
ISG型系列单级单吸管道离心泵,是本公司科技人员国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度和使用场合介质的不同，过流部分的材质变化和结构变化，设计成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、IRG立式热水循环泵产品特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理．能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向自荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、基本信息:
装置特点
装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。 它的扬程小低，只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。
原理
循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者*是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
使用注意事项
1.安装前应检查循环泵进出水口是否有异物堵塞；
2.装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净，以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转；
3.安装时应用力轻柔，请勿大力，以免损坏泵体；
4.循环泵的进、出口都要设有由任（活接头），以便装拆。
5.安全接线，连线要采用带地线的三股线的插头，地线端与电机外壳联接，以保证安全。
6.产品噪声低，检查是否转动时，需用螺丝刀顶住耳朵细听。
IRG立式热水循环泵主要用途：
1.ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T＜80℃。
2.IRG（GRG）型立式热水（高温）循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG型使用温度T＜120℃,GRG型使用温度T＜240℃。
3.IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃～120℃。
4.YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃～+120℃。
四、IRG立式热水循环泵工作条件：
1．吸入压力≦1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≦1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≦1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2．环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3．所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度>0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
五、IRG立式热水循环泵型号意义：
：
六、IRG立式热水循环泵性能参数：
型号 | 流量 | 扬程
m | 效率
% | 转速
r/min | 电机
功率
kw | 汽蚀
余量
m | 重量
kg | m3/h | l/s | IRG15-80 | 1.1
1.5
2.0 | 0.3
0.42
0.55 | 8.5
8
7 | 26
34
34 | 2900 | 0.18 | 2.3 | 17 | IRG20-110 | 1.8
2.5
3.3 | 0.50
0.69
0.91 | 16
15
13.5 | 25
34
35 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 25 | IRG20-160 | 1.8
2.5
3.3 | 0.50
0.69
0.91 | 33
32
30 | 19
25
23 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 | IRG25-110 | 2.8
4.0
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 16
15
13.5 | 34
42
41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 | IRG25-125 | 2.8
4.0
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 20.6
20
18 | 28
36
35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | IRG25-125A | 2.5
3.6
4.6 | 0.69
1.0
1.28 | 17
16
14.4 | 35
35
35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 | IRG25-160 | 2.8
4.0
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 33
32
30 | 24
32
33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 | IRG25-160A | 2.6
3.7
4.9 | 0.12
1.03
1.36 | 29
28
26 | 31
31
31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | IRG32-100I | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 13.2
12.5
11.3 | 48
54
53 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 | IRG32-125 | 3.5
5.0
6.5 | 0.97
1.39
1.8 | 22
20
18 | 40
44
42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | IRG32-125A | 3.1
4.5
5.8 | 0.86
1.25
1.61 | 17.6
16
14.4 | 43
43
43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 | IRG32-160 | 3.1
4.5
5.8 | 0.86
1.25
1.61 | 33
32
30 | 34
40
42 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 28 |
|
| |
IRG32-160I | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 33.2
32
30.2 | 34
40
42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 | IRG32-200 | 3.1
4.5
5.8 | 0.86
1.25
1.61 | 51
50
48 | 28
35
37 | 2900 | 3 | 2.0 | 47 | IRG32-200I | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 50.5
50
48 | 26
33
35 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 | IRG32-200IA | 2.8
4.0
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 44.6
44
42.7 | 34
40
42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 | IRG40-100 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 13.2
12.5
11.3 | 48
54
53 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 | IRG40-100A | 3.9
5.6
7.4 | 1.08
1.56
2.06 | 10.6
10
9 | 52
52
52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 | IRG40-125 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 21
20
18 | 41
46
43 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | IRG40-125A | 3.9
5.6
7.4 | 1.08
1.56
2.06 | 17.6
16
14.4 | 40
45
41 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 | IRG40-160 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 33
32
30 | 35
40
40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 | IRG40-160A | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 29
28
26.3 | 34
39
39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | IRG40-160B | 3.8
5.5
7.2 | 1.06
1.53
2.0 | 25.5
24
22.5 | 34
38
37 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 | IRG40-200 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 51
50
48 | 26
33
32 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 | IRG40-200A | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 45
44
42 | 26
31
30 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 | IRG40-200B | 3.7
5.3
7.0 | 1.03
1.47
1.94 | 38
36
34.5 | 29
29
29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 | IRG40-250 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 82
80
74 | 24
28
28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 | IRG40-250A | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 72
70
65 | 24
28
27 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 | IRG40-250B | 3.8
5.5
7.0 | 1.06
1.53
1.94 | 61.5
60
56 | 23
27
26 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 | IRG40-100I | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 13.2
12.5
11.3 | 55 62 60 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | IRG40-100IA | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 10.6
10
9 | 60
60
60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 | IRG40-125I | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 21.2
20
17.8 | 49
58
57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 | IRG40-125IA | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 17
16
14 | 57
57
57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 | IRG40-160I | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 33
32
30 | 45
52
51 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 | IRG40-160IA | 8.2
11.7
15.2 | 2.28
3.25
4.22 | 29
28
26 | 44
51
50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 | IRG40-160IB | 7.3
10.4
13.5 | 2.38
2.89
3.75 | 23
22
20.5 | 50
50
50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | IRG40-200I | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 51.2
50
48 | 38
46
46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 | IRG40-200IA | 8.3
11.7
15.3 | 2.31
3.25
4.25 | 45
44
42 | 37
45
45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 | IRG40-200IB | 7.5
10.6
13.8 | 2.08
2.94
3.83 | 37
36
34 | 44
44
44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
|
| |
IRG40-250I | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 81.2
80
77.5 | 31
38
40 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 | IRG40-250IA | 8.2
11.6
15.2 | 2.28
3.22
4.22 | 71
70
68 | 38
38
38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 | IRG40-250IB | 7.6
10.8
14 | 2.11
3.0
3.89 | 61.4
60
58 | 37
37
37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 94 | IRG40-250IC | 7.1
10.0
13.1 | 1.97
2.78
3.64 | 53.2
52
50.4 | 36
36
36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 | IRG50-100 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 13.6
12.5
11.3 | 55
62
60 | 2900 , | 1.1 | 2.3 | 36 | IRG50-100A | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 11
10
9 | 60
60
60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 | IRG50-125 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 21.5
20
17.8 | 49
58
57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | IRG50-125A | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 17
16
14 | 57
57
57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 | IRG50-160 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 33
32
30 | 45
52
51 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 | IRG50-160A | 8.2
11.7
15.2 | 2.28
3.25
4.22 | 29
28
26 | 44
51
50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 | IRG50-160B | 7.3
10.4
13.5 | 2.38
2.89
3.75, | 23
22
20.5 | 50
50
50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 | IRG50-200 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 52
50
48 | 38
46
46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 | IRG50-200A | 8.3
11.7
15.3 | 2.31
3.25
4.25 | 45.8
44
42 | 37
45
45 | 2900 | 4 | 2.3<, /DIV> | 80 | IRG50-200B | 7.5
10.6
13.8 | 2.08
2.94
3.83 | 37
36
34 | 44
44
44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 | IRG50-250 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 82
80
77.5 | 29
38
40 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 | IRG50-250A | 8.2
11.6
15.2 | 2.28
3.22
4.22 | 71.5
70
68 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
|
| |
IRG50-250B | 7.6
10.8
14 | 2.11
3.0
3.89 | 61.4
60
58 | 37
37
37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 114 | IRG50-250C | 7.1
10.0
13.1 | 1.97
2.78
3.64 | 53.2
52
50.4 | 36
36
36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 | IRG50-100I | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 13.7
12.5
10.5 | 67
69
69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 | IRG50-100IA | 15.6
22.3
29 | 4.3
6.19
8.1 | 11
10
8.4 | 65
67
68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 | IRG50-125I | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 21.5
20
18 | 60
68
67 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 | IRG50-125IA | 15.6
22.3
29 | 4.33
6.19
8.1 | 17
16
13.6 | 58
66
65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 | IRG50-160I | 17.5
25
32.5 | 4.68
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 | IRG50-160IA | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 4 | 2.5 | 71 | IRG50-160IB | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58
58
58 | 2900 | 3 | 2.5 | 59 | IRG50-200I | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 | IRG50-200IA | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | IRG50-200IB | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55
55
55 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 100 | IRG50-250I | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 82
80
76.5 | 39
50
52 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 | IRG50-250IA | 16.4
23.4
30.5 | 4.56
6.5
8.47 | 71.5
70
67 | 39
50
52 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 | IRG50-250IB | 15
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 61
60
57.4 | 38
49
54 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 | IRG50-315I | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 128
125
122 | 30
40
44 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 | IRG50-315IA | 16.6
23.7
31 | 4.61
6.58
8.6 | 115
113
110 | 30
40
44 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 | IRG50-315IB | 15.7
22.5
29.2 | 4.36
6.25
8.0 | 103
101
98 | 39
39
39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 | IRG50-315IC | 14.4
20.6
26.8 | 4.0
5.72
7.44 | 86
85
83 | 38
38
38 | 2900 | 15 | 2.5 | 195 | IRG65-100 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 13.7
12.5
10.5 | 67
69
69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 | IRG65-100A | 15.6
22.3
29 | 4.3
6.19
8.1 | 11
10
8.4 | 65
67
68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 | IRG65-125 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 21.5
20
18 | 60
68
67 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 | IRG65-125A | 15.6
22.3
29 | 4.33
6.19
8.1 | 17
16
14.4 | 58
66
65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 | | IRG65-160 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 | IRG65-160A | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 | IG65-160B | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58
58
58 | 2900 | 3 | 2.5 | 63 | IRG65-200 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | IRG65-200A | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | IRG65-200B | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55
55
55 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 100 |
|
七、IRG立式热水循环泵使用注意事项：
1：订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性，以便能为您选择zui合适的产品。
2：泵*运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易
损件（机械密封与电机轴承），机组大修期一般为5000-8000小时。
3：*不间断使用此泵，*配备备用水泵，并用控制柜定时切换，以延长水泵使用寿命。
4：油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机，若有不同材质要求，请另行注明。
5：此泵严禁*处于低扬程状态下运行，否则, 易使电机过载而, 烧毁。
6: 90KW以上, 大功率水泵，因稳定性关系，不*使用立式单级泵。
八、IRG立式热水循环泵订货说明：
1.立式热水循环泵产品名称及型号;
2.立式热水循环泵规格口径;
3.立式热水循环泵产品流量;
4.立式热水循环泵产品扬程;
5.立式热水循环泵产品功率;
6.立式热水循环泵使用介质;
7.立式热水循环泵产品材料;
8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。
9.若已经由设计单位选定的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的英科水泵专家为您审核把关
