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TB型斗式提升机选型参数
斗式提升机型号 | TB250 | TB315 | TB400 | TB500 | TB630 | TB800 | TB1000 | |
输送量/(m3/h) | 20~29 | 51~72 | 85~121 | 135~191 | 207~294 | 281~398 | 398~565 | |
大物料块度/m | 60 | 60 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | |
料斗 | 型式 | J | T | T | T | T | T | T |
半容L | 4.7 | 11.8 | 25.3 | 50 | 96 | 130 | 232 | |
运行速度/(m/s) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
板链 | 节距/mm | 125 | 125 | 160 | 200 | 250 | 250 | 315 |
条数 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
大提升高度/m | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 |
TB斗式提升机(以下简称斗提机)系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。TB型斗式提升机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料,物料温度不超过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
斗式提升机型号选用须知
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:
1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小 块状。
2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算 的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。 一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形 式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
主要应用
广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。TB板链斗式提升机是一种新型节能、高效的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。TB斗式提升机具有结构简单,占地面积小,技术指标*,工作可靠,使用维修方便等特点。