微机控制拉伸应力松弛试验机吸取理念打造产品简介：

1、SDL系列松弛试验机主要用于检测预应力钢丝、带肋钢筋、PC钢棒和钢绞线、螺纹钢在常温下的拉伸应力松弛性能，适合公路桥梁、建筑工程、计量质检、科研试验所、冶金钢铁及其它相关行业对材料进行检测试验。

2、该试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等*钢铰线试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的；本机上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间，动力传动机构（由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成）安装在工作台的下方，加载丝杠上下移动带动下钳口移动，从而实现对试样加载；测力传感器安装在横梁上，并与上钳口座连接。试验机具有很高的刚度，确保试验机结果的准确性；采用联想品牌计算机，吸收国外试验机公司的*试验机控制技术。

3、根据国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》的相关要求进行试验，根据设定的试验参数，自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存（主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率、温度），试验完成后可以对数据进行分析和处理，并打印输出用户要求的试验曲线及试验报告，可选择标准要求的各种试验曲线（可绘制剩余试验力或对数剩余力、松弛力或对数松弛力、松弛率或对数松弛率、温度等跟时间或对数时间的关系曲线）。

4、计算机软件基于Windows98/Windows2000/Windows XP平台开发，界面美观,操作方便；试验力、变形显示采用组态仪表方式显示,十分醒目；内嵌数据库,便于数据历史追溯及联网要求；报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握，整个软件封装性强,操作方便、功能全面；设有标准试验程序，按下快捷键，试验系统就可以按照标准要求在3-5分钟内将钢绞线加载公称zui大力的70%或80%，保持1分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99%以上，因此可以用100小时的试验数据推算1000小时的松弛率，并模拟显示1000小时递推曲线，缩短了实际实验时间。

微机控制拉伸应力松弛试验机吸取理念打造性能及特点：

●该系列试验机主要用于钢铰线或者螺纹纲的松弛试验，可检测钢铰线及其它金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。

●主机为立式或者卧式框架，丝杠调节拉头移动，加载速度无级设定。

●采用全数字式闭环微机伺服控制，*的交流伺服电机及驱动器，结合高精度传感器，实现了高精度、宽范围、多功能的伺服控制。

●可直接测量试样标距内的变形，消除夹头滑移的影响，测试精度高。

●充分运用计算机技术对试验机进行各种参数的预置、自动测量、控制、数据处理、绘制各种曲线及打印报告等。通过试验软件可自动外推1000小时的松弛率。

试验机采用钢绞线传感器，具有很强抵抗松弛和蠕变的能力强，长时间受力零点漂移小。

●试验力达到设定值后可以关掉主机电源，降低能耗。

●试验过程中发生断电，试验数据不丢失，来电后可以继续试验。

●自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

●试验机采用传感器，具有很强抵抗松弛和蠕变的能力强，长时间受力零点漂移,灵敏度系数可保证在许可范围内。

●钢绞线锚具采用特殊材料特殊工艺，使用寿命长，夹持可靠。

产品指标：

• zui大试验力：300/600kN
• 有效负荷测量范围：满量程的2%～*
• 负荷测量精度：优于示值的±1％
• 试验力误差：≤±0.5%
• 试验精确度：±1%
• 负荷传感器蠕变：30分钟<=0.02%
• 位移测量精度：优于示值的±0.5％
• 速度调节范围：0-30mm/min
• 拉伸试验行程：0-200mm
• 噪声：<=35dB
• 加荷速度：100～5000N/S，任意设定
• 试验拉伸空间:1000-1200mm
• 电源：电压 380V±10%，220V±10%，50HZ； 功率 3.0kW
• 设备运行环境：

本机应安装在稳固的基础上，安装水平度≤0.2‰/M，周围留有不小于1m的空间，便于操作（如装卸试件等）和维修；设备周围无腐蚀介质，无电磁干扰，无冲击振动源干扰；试验环境温度20±2℃，10小时温度波动不得大于±0.5℃，相对湿度不大于80％；电网电压波动不超过额定电压的±10％，并有良好的接地线；

产品简介：

产品结构：

本机由主机、控制测量等系统组成

1. 主机

主机是用以施加试验力装置，由机座、横梁、立柱等组成承载框架，其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用伺服驱动器控制其伺服马达，经减速机和圆弧同步齿形带，带动高精度滚珠丝杠螺母转动，驱动丝杠左右运动，对试样施加载荷，从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观，结构合理，刚性大，稳定性好。具有传动准确、控制精良、噪音低等特点。

控制、测量系统简介

本机控制测量系统由上位机和下位机组成。上、下位机通过串行口通信传送数据，具体见原理框图。

原理框图

上位机: 采用品牌计算机, 用VB语言编制程序。界面简洁，操作方便。数据处理功能强大，可以绘制实时曲线，软件具有过载停机保护等功能，以保护主机免受损坏。

下位机：各模板采用总线技术制作。模板可靠性高，维修方便，包括以下模板：

主控模板

采用In486及ISA总线工业单板电脑。其运行速度快、功能强大，此模板主要完成对其它模板进行操作：数字PID调节及控制、数据采集、向上位机传送数据、接受上位机指令并执行命令等。

负荷放大器模板

采用交流放大技术，可以免除温度漂移带来的测量误差，放大器可以自动调零，自动标定。放大器做长时试验时，精度高、低漂移、低噪声。

位移光码记数模板

采用光码计数芯片，可实现光码脉冲的倍频，提高位移测量精度，可在任意点起始计数。

A/D采样、D/A伺服驱动模板

采用16位A/D采样，采样分辨率高、速度快。

采用16位D/A做伺服驱动控制输出，做松弛试验时，负荷波动小，可以提高试验控制精度。

加载头手动控制，点动式按键操作，可迅速调整加载头位置；

可任意设定标距初始点（即位置零点）；

当按下〈RETURN〉键时，加载头以zui高速准确返回到标距初始点（位置零点）

试样条件输入完毕，按〈START〉键可脱开键盘连续测试。

伺服系统及接口单元

驱动单元采用伺服系统，该系统控制精良、稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低，并具有过载、过流、过压、欠压、过热、异常停止、DSP错误、CPU错误等齐全的保护功能，并可根据不同的机型和试验类型调整参数，使伺服系统运行在状态。

质量保证：

1. 我公司所提供的产品保证附合技术协议条件，並按试验机生产规程生产的原装机。
2. 在产品进入免费保修期后包括保修期外将揭诚为您服务，定期走访用户，售后服务咨询或*，保证产品*正常使用。
3. 产品到达用户现场后供方负责免费安装调试。（用户吊装到位）。
4. 产品预验收后，免费在用户现场进行技术操作培训。包教包会直到操作人员熟练掌握操作方法及简单维修知识为止。
5. 产品验收合格后，整机质保期为三十六个月，终身维修。质保期内免费提供配件，质保期外只收取工本费（包括易损件）。
6. 产品故障响应时间为24小时，72小时内维修人员到位并排除故障。
7. 对客户提出的问题和提出的非常规试验，积极做出响应，免费给与，做出满意答复。免费帮助用户建立操作规程。
8. 软件*升级，免费培训用户指导掌握操作。版软件投放市场后三个月内通知用户通过公司下载版软件。