电液伺服拟动力竖向加载系统

电液伺服拟动力竖向加载系统

自平衡水平加载系统

反力架

钢筋混凝土梁正截面受弯试验

悬臂梁试验加载反力系统

自反力组合式加载框架

结构加载试验系统

C型反力架

自反力架

电液伺服多通道协调加载

作动器

压剪加载反力架

竖向加载系统

拟静力加载试验系统

结构力学组合实验平台

水平加载反力架

多功能结构力学试验系统

结构工程梁柱教学实验系统

结构工程疲劳试验系统

1000吨卧式拉力机

高强螺栓扭转试验机

HLPLD-N5000kN电液伺服拟动力竖向加载系统

一、设备简介：

    5000kN电液伺服拟动力竖向加载系统主要应用于构件的动、静态力学性能试验，包括拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等试验。

二、 设备结构：

　　电液伺服竖向加载系统主要由加载龙门框架、5000kN伺服直线作动器、一套恒压伺服泵站、全数字单通道伺服控制器及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

1、主机：主机为4立柱龙门框架式结构，5000kN伺服直线作动气上置于龙门架横梁。龙门架纵、横向梁上布置有对称吊耳；升降调整采用起重机吊装方式调整；活动梁采用铰制螺栓固定式结构（立柱孔配铰），保证纵横梁的水平精度及试验过程中横梁保持锁止不动；龙门框架安装在地面，采用锚杆固定。负荷传感器安装在作动器下端面，用于测量试验负荷。负荷传感器采用美国世铨轮辐式传感器。

2、电液伺服直线作动器：伺服直线作动器是试验系统执行元件，试验系统通过作动器对被测试件施加规定试验载荷。推力5000kN，作动器行程：300mm。伺服直线作动器由作动器本体、伺服阀块组、三维无间隙关节支座、流体连接件等部分组成。单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点，设计理念与*试验机公司同类作动器设计理念*等同。作动器的密封元件全部采用进口德国作动器高速密封元件。作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控对作动器产生损伤。

三、技术规格参数：

1.大推力：±50-5000kN；大拉力：10-2000kN;

2.负荷示值精度：±1%FS（2%-*）；

3.大试验振幅：±10-200mm；

4.位移精度：±0.5%FS;

5.试验频率：0.01-20Hz；

6.结构形式：单出杆，拉压双向；

7.额定流量：10--2100L/min；

8、额定压力：21MPa；

9、过滤精度：5μm；

10、电机功率：30kW+15kW；

11.冷却方式：水冷；

12、控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；

13.龙门架承载力5000kN,过载能力50%；

14.龙门架大高度（距离地面）1米-10米；

15.大跨距：（立柱轴线距离）1米-5米；

自平衡水平加载系统

反力架

钢筋混凝土梁正截面受弯试验

悬臂梁试验加载反力系统

自反力组合式加载框架

结构加载试验系统

C型反力架

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压剪加载反力架

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