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济南市所在地
济南恒乐兴科仪器有限公司
结构工程疲劳试验系统-恒乐兴科 拉扭疲劳试验机
1、电子式动静态拉扭复合疲劳试验机,传感器更换后自动标定,无需额外标定; 冷却方式为风冷,无需水冷装置。
2、采用线性电机驱动,拉扭一体作动器安装在横梁上。机架型式:高刚度台式机架,带有抗腐蚀 T 型槽台面。
3、动态力值:≥±7.5kN;频率范围:≥(0.01Hz-100Hz); 位移范围:≥±30mm;扭矩:≥±50N.m;旋转圈数:≥±16 圈;
4、提供载荷:≥±1kN,扭矩:≥±25N.m 的传感器一套。
5、软件控制部分
(1)试样刚度自动测量,动态响应 PID(比例、积分、微分)参数根据试样刚度 自动设定,无需用户手动设定 PID 参数,确保动态响应状态;
(2)实时极限监测,异常情况自动停机,断电自动保护。
(3)配置动态试验机软件,软件包含拉伸软件包、压缩软件包、弯曲软件,以完 成接骨板动态性能试验,关节动态试验测试,颈椎后路以及前路的动态压缩和拉伸 测试,融合器的压缩、剪切测试等动态试验软件。
(4)满足螺钉 ASTM F543 的要求操作软件。
(5)配置满足标准要求的拉压、扭转等静态试验分析软件。
电子式动静态拉扭复合疲劳试验机 拉扭疲劳试验机
6、骨科植入物进口夹具:
(1)颈椎后路和前路的压缩、扭转、拉伸和压缩疲劳夹具 1 套,对应标准:ASTM F1717-04 脊柱植入物结构在脊柱切除术模型上的标准测试方法;
(2)髋关节动态拉压夹具 1 套,对应标准:ISO 7206-4(2010)部分和全髋关节假 体 第 4 部分带柄股骨部件疲劳性能的测定 ISO 7206-6(2010) 部分和全* 第 6 部分:带柄股骨部件头部和颈部 疲 劳性能的测定;
(3)膝关节动态拉压夹具 1 套,对应标准:ISO 14879-1(2000) 全* 第 1 部分:胫骨平台疲劳性能的测定;
(4)接骨板四点弯曲疲劳和静态性能夹具 1 套,对应标准:ISO 9585-1990 接骨 板弯曲强度和刚度及 F382(2003) *的标准规范和测试方法;
(5)角度接骨板疲劳夹具 1 套,符合 ASTM F 384-06 金属角度固定器标准规范和 试验方法的要求;
(6)ISO 14801-07 *疲劳测试夹具 1 套;
(7)符合 ASTMF1798(YY/T 0961-2014)*组件及连接装置的静态 及疲劳性能评价方法系列夹具 1 套;
(8)符合 ASTM F2077-03 和 ASTM F2267(YY/T 0960-2014)夹具 1 套;
(9)满足 ISO7206-10 夹具 1 套;
(10)满足 ASTM F2346-2011《*静态及动态性能试验方法》夹具 1 套;
(11) 满足 ASTM F1264-14《骨接合植入物 *》夹具 1 套;
(12)螺钉测试工装夹具 ASTMF2193 夹具 1 套。
7、控制系统计算机能满足试验机操控要求,当前主流配置商务电脑及打印机。
结构工程疲劳试验系统-恒乐兴科
HLPL-1000电液伺服动静疲劳试验机
一、电液伺服动静疲劳试验机主要功能:
电液伺服动静*疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验,配置高低温箱,可以对试件进行高低温力学性能试验。
系统的关键单元和元件均采用当今*技术制造,整个试验系统的整体性能与*动态试验机公司产品技术水平相当。
HLPL-1000电液伺服疲劳试验机主要由主机(下置1000kN伺服直线作动器)、一台70L/min恒压伺服泵、1000kN开式液压强迫夹头、全数字伺服控制系统、其它附件等组成。
该试验机是疲劳试验机领域为推崇的疲劳试验设备。广泛应用于航天、航空、科研院所、国家科研中心等检测领域。
电磁谐振式高频疲劳试验机也是我国的全数字高频疲劳试验机,其优异的性能已被航空航天系统诸多企业的*使用所验证和认可,也是目前航空航天系统普遍使用的机型,设备指标及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等标准或试验方法的要求、*在国内业已开展的各级试验室国内外认证体系的要求。
二、技术指标:
电磁谐振式高频疲劳试验机
1、静态试验力:±100kN
2、单向脉动试验力:±100kN
3、动态试验力(幅值):50kN
4、负荷量程:全量程不分档且分辨率不变(或20%、50%、*三档)
5、静态试验力示值精度:≤±0.5%;动态试验力示值精度:≤±3%。
6、试验力波动度(24小时):
静态试验力波动度:±0.5%示值。
动态试验力波动度:±0.5%示值。
7、频率范围:60~300Hz, 频率分辨率: 0.1Hz,5级频率调节。
8、同轴度精度:≤5%
9、试验空间:立柱净间距(H×W):≥750×410mm。
10、电能消耗:三相电源380V(或单相220V);300VA(疲劳消耗);2500VA(电机运行时)。
11、记数范围:9×109。试验机能够自动记录试验循环次数,并具有掉电保护功能;循环次数可以随时设定,到达规定循环次数后具有自动停机功能;具有防止在停电等意外停机以后再次自动启动的功能。
12、具有常规疲劳试验(对称或不对称)、块谱(程控)疲劳试验等功能和调制疲劳试验等功能;具有实时显示动载波形﹑电流波形﹑激励波形等功能。
13、具有完备的保护功能,如过载保护、机械限位保护、电机过流保护、断裂保护、激励器过流二级保护、频率降保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等,许多保护可依据不同试验的要求进行灵活配置。试验过程可无人值守。
14、适用标准:JJG556-2011《轴向加荷疲劳试验机》、GB/T3075、HB5287《金属材料轴向加载疲劳试验方法》,ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准等。
15、试验机能自动查找频率、加载,试验过程中能静载、动载手动、自动调整。
三、电磁谐振式高频疲劳试验机波形介绍
疲劳机除具有常规疲劳试验即动、静载荷恒值——恒应力幅疲劳试验(对称或不对称)、块谱(程控)疲劳试验、调制控制疲劳试验(正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定义波)等功能。
常规疲劳试验各种应力状态下的波形图
其中:绿—对称疲劳试验,红—拉~拉疲劳试验,
白—压~压疲劳试验,兰—拉~压非对称疲劳试验。
B.程控疲劳试验(三角波调制疲劳试验的一个特例)波形图
C.调制控制疲劳试验波形图(只图示了动载荷调制控制的情况,其实动载荷、平均载荷可分别或同时进行调制控制,从而衍生出众多的试验功能)
四、电磁谐振式高频疲劳试验机设备简介
当配置疲劳裂纹扩展速率试验装置时,具有疲劳裂纹扩展速率试验功能。
当配置静态试验附件时,具有静态试验机的功能。
当配置高温或高低温环境试验附件时,可对金属等材料进行环境模拟试验,包括高温、低温及高、低温交替环境下的模拟试验。具有与温度控制器通讯功能,能够定值和编程设置、时实显示、定时记录试验温度等,当温度保护或高频机保护有效时可设置高温或高低温环境试验炉降温断电。
具有较完备的保护功能,如过载保护、机械限位保护、电机过流保护、断裂保护、激励器过流二级保护、频率降保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等,许多保护可依据不同试验的要求进行灵活配置。试验过程可无人值守。
5、计算机以WINDOWS为工作平台,采用虚拟面板及设备驱动程序(WDM)技术。界面清晰、操作便捷,程序规范稳健、速度快,完成对整个设备的管理、控制,如实时监控、实时波形显示、数据图形的处理及保存、试验报告的存贮与打印等。