农村微动力污水处理装置
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膜分离法用特殊材料制成具有一定孔隙的膜，用于把水溶液中某种溶质与水相互分开的分离技术，统称为膜分离技术。分离膜萃取 分离膜萃取使用的是疏水材料(如聚丙烯)制成的膜，水分子在膜孔处由于与材料不浸润，水的表面张力加大，因而水分子不易透过这种疏水性的膜孔。相反，废水中挥发性有机物(如氰、酚)和其他挥发性物质(如氯)，由于与疏水材料相浸润，在疏水材料膜孔处表面张力降低，在浓度差推动下，便通过疏水膜孔。例如，含氰废水或含酚废水，废水中的CN(或酚)在疏水膜孔处表面张力降低，能透过膜孔。在膜孔的另一侧用NaOH溶液吸收透过来的CN-(或酚)，形成NaCN(或酚钠)。形成盐的CN-(或*)便不会再反向穿透，这样废水中的CN-(或酚)便被NaOH所萃取。这种疏水分离膜，可以用于净化含挥发性有机物的废水，也可以用于净化饮用水中的氯，提高饮用水的水质。超滤，超滤与机械过滤有相似之处，只不过超滤的膜孔径比机械过滤滤料的孔径小得多。所以在进行超滤之前，首先要进行一般机械过滤，以除去较大的颗粒。当前超滤技术在工业发达国家应用较广，美国、日本和西欧，1996年超滤膜市场交易额已达2.6亿美元。目前，在我国处理羊毛洗涤废水、金属切削液、电泳漆废水和印钞废水方面已有采用超滤技术的。

液膜萃取 液膜萃取也属于膜分离技术的一种，但它是利用表面活性剂与煤油制成的液体膜进行萃取分离。如果用于处理含有机物(例如*、氰)的废水，则用 碱液(如NaOH)水溶液作萃取剂。首先用成膜剂(表面活性剂和煤油)制成粒径若干微米的小球，把萃取剂(NaOH)包在球中，成为油包水型的乳状液，此过程称做制乳。然后让废水与这种油包水的大量微型小球(乳液)充分接触，废水中有机物(*或氰)透过液膜扩散进入小球内部，与球内的 NaOH 生成盐(酚钠或NaCN)有机污染物在球内形成盐，便不会通过液膜从球内渗透至膜外，从而使废水中有机物浓度降低乃至被*去除。此过程称为萃取。去除了有机污染物的废水与乳化液因密度不同而分层，相互分开，完成了废水净化。这种乳化液的小球内包藏着有机物的盐(酚钠或CaCN)，在这种乳液两侧加上高电压静电场，乳液在高压静电场作用下，液膜破裂，放出有机盐溶液，与成膜剂分层，成膜剂再循环使用。这一过程称作破乳。即液膜萃取由制乳、萃取、破乳三个主要过程组成。这项技术是美籍华人黎念之先生1968年发明的(包括静电破乳法的发明)。后来其他人把静电破乳法改为高压静电破乳。此项技术用于处理含氰废水、含酚废水、三氯乙醛废水、污水中氨氮、邻苯二酚废水、无机阴离子( NO-3、PO34-)废 水、重金属废水等，国内均有实验研究，有些也有工程实施。
农村微动力污水处理装置用来处理重金属废水和污水中氨氮时，乳液小球内相要用酸(如H2SO2)水溶液作萃取剂。近(98年初)有文献报导称，用乳化液膜法处理造纸黑液，也取得了良好的效果。
16 蒸发浓缩与焚烧法蒸发浓缩干燥法。把废液的水份蒸发掉，然后进入干燥管干燥成副产品可作饲料，能取得一定经济效益。蒸发过程要采用多效蒸发。蒸发器设计要针对该废液蒸发中若干特殊情况专门设计。若管理得好，并不会比用厌氧好氧生化法费用高，蒸发冷凝水可以回用，能实现闭路循环。
浓缩焚烧法。有些高浓度有机废水(如TNT碱性废水,红水、造纸黑液等)蒸发浓缩后所得到的固相物质，不宜直接利用。若把它焚烧掉，焚烧残渣中无机盐、
氧化物却有一定经济价值，则可在浓缩到一定程度后进行焚烧处理。造纸黑液的蒸发浓缩焚烧处理，称做"碱回收"。
直接焚烧法。某些高浓度有机废水(如含酚、含醛、含醇废水)，其中有机污染物能与水分子形成共沸物，或者其沸点与水沸点相接近，蒸发浓缩时与水蒸汽一起蒸出，使得该有机物无法利用蒸发法与水分开。把废水加热 900 度以上焚烧是为了破坏有机物与水分子的共沸物，这时有机物才能*被烧尽。这样处理，效果是很好的，只是能耗高，运行费用较大。（1）采用改进型催化氧化—SBR 组合工艺处理草甘磷废水，该组合工艺对TP 去除率可达97.9%。
（2）*实验条件：催化剂填充率为80%，氧化剂投加量为500 mg/L，pH 为3，气水比为3，催化氧化反应时间90 min，SBR 停留时间为24 h。
（3）有机磷废水毒性大、可生化性差，很难直接用生化法处理，采用催化氧化—SBR 组合工艺可有效处理高浓度有机磷废水，具有高效低耗的特点。
机械加工类的废水来源与危害
机加工废水主要来源于机械加工过程中润滑、冷却、传动系统中产生的含油废水、零件清洗时产生的含油废水以及机加工车间冲洗地面、设备、容器等排出的含油废水。该废水有机物浓度高，其冷却液COD高达50000ppm至300000ppm，金属制品排出的废液和冲洗废水，含有各种金属离子，具有剧毒特性，若不进行处理直接排放，会对环境造成严重的污染。
机械加工废水处理难点分析
1、生产废水排水时间不定，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度;
2、有机物浓度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2;
3、生产废水含有大量LAS及油类，直接进入生化处理泡沫大，且对微生物具有毒害作用;
4、一般的混凝剂如铝盐、铁盐对废水的乳化油没有任何作用;

5、部分废水中含有剧毒性的金属离子。
机械加工类废水应该如何处理
机加工废水主要处理方法有：化学氧化法、膜反渗透法、活性炭吸附法、物化预处理+生化。
案例分析
某机械制造含油废水采用了“隔油+气浮+生物接触氧化”处理工艺，并要求在废水处理站建设的同时，对所排废水中的废油进行回收，废水的70%经深度处理后回用于生产过程。
该厂外排废水中主要含石油类。由于厂区生产废水与生活污水未分流，废水中仍含有一定的生活污水。废水中主要污染指标为COD、BOD及石油类。设计进水水质指标为：CODcr400mg/L，BOD5180mg/L，SS150mg/L，石油类250mg/L，pH7.16。