厕所污水处理成套设备
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一、工作原理：
电渗透脱水干化技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，这是其他机械脱水法难以达到的。对于生化污泥脱水效果尤为明显。
电渗透脱水是给污泥施加一定的直流电压，利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，在脱水时没有必要施加高压力。
二、电渗透污泥脱水机的技术特点：
(1)、脱水效率高、系统操作弹性大：
以前的脱水处理法大多是污泥的浓度和性质变化，反映到脱水泥饼含水率的变化上，既使调整压力等机械条件，也只能在很小的范围调节其脱水性;而电渗透脱水，可以在污泥脱水性很广的范围内，进行电气性的调整与设定，其脱水性可根据施加的电流强度进行调整。电渗透脱水技术是根据“电泳”理论，结合一定的机械脱水原理，使污泥中的“自由水”和“结合水”(细胞水)同时从污泥中分离出来，实现了高效率脱水。由于电渗透可以使污泥中难被分离的“结合水”*分离，从而使脱水后的污泥干度大大提高，而脱水以后的污泥自身还有一定余热，更能带走一部分水份，终的污泥干度比其他污泥脱水方式的污泥干度至少提升30%。特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，污泥干度可达50%以上。
(2)、脱水泥饼的特性—后续资源化处置途径多
经电渗透脱水的泥饼，含水率很低，对污泥的后续焚烧或者堆肥化处理很有利。对活性污泥一类的脱水泥饼，由于电渗透过程中污泥温度上升，低温杂菌死灭，得到了堆肥化处理所必需的残留中高温菌的灭菌效果。

(3)、运行成本低
电渗透脱水在脱水过程中，虽然使用“电力”，但由于脱水效率好，污泥 处置综合经济效益高。每吨污泥脱水(80%含水率降低至55%)仅消耗70至80千瓦时，电解热产生的无用电耗低于1%，冲洗水量小于1t/h，压缩空气气量0.2m3/h，大大节约了能源。
(4)独立性
已经设置了其它脱水设备时，只要使电渗透脱水部独立，就可以进一步降低脱水泥饼的含水率。不受热源及其他辅料的限制。可与现有污水厂污泥脱水装置直接对接。
(5)安全、环保性
电渗透脱水是在水分存在的状态下通入电流, 设备在带电部分的周围设置数道绝缘层作为安全和防臭保证。污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完成，脱水过程中污泥臭气释放量很小。脱水滤渣中含水率降低, 臭气减轻, 所以电渗透的泥渣臭气较轻。脱水后滤液可直接返回至污水处理系统，确保无二次污染隐患存在。
(6) 工艺简单：
已经设置了其它脱水设备时，只要使电渗透脱水部独立，就可以进一步降低城市生活污泥脱水含水率。 不需要其他的辅助设备来配套完成。可方便实现与现有脱水工艺对接。可大大的减少系统的整体投资。 电渗透污泥脱水设备可以直接对接在污水厂带式压滤机后，无需再建厂房及相关辅助设备，也无需添加任何药剂，只需要提供电源。电渗透污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。
(7) 投资小:
由于本装置工艺简单、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可完成整个脱水干化过程，总体投资比其他脱水工艺的总体投资小很多。吨污泥投资在8-10万元/吨。电絮凝技术
1电絮凝技术及其原理
电絮凝技术理论是在二十世纪初被提出的，经过近一个世纪的实践探索才真正意义上将此项技术应用到水处理设备。此项技术的显著特点是使用电能将含在水中的重金属、固态悬浮物、乳化有机物及其他有害物质通过电化学反应将其分离出去。电絮凝水处理法的工作原理是：通过给水处理设备中的多块钢板加直流电，使其钢板与钢板之间产生电场，将待处理的水流入钢板的缝隙，通电钢板会因电离作用消耗一部分进入水中，同时电场中的离子和非离子污染物受电场作用与消耗到水中的钢板发生反应，使电场中的离子和非离子污染物形成固态沉淀颗粒，进而通过沉淀分离的方式完成水处理。
厕所污水处理成套设备电絮凝水处理的工艺流程
将待处理的水流入均化池，均化池的主要作用是用来平衡水泵水量和电絮凝反应器中水的流量之差，此外在均化池中设有水位传感器，主要是用来控制反应器泵和水泵。进而通过反应器泵将均化池中的水抽入反应器中，反应器中设有钢板，通电后钢板与电离出的离子发生反应，达到处理目的。此外，在反应器中的空腔内都有一个气动阀和气动双隔膜泵，它们的作用分别是去除铁垢和去除反应器中沉淀的固体杂质。然后再将反应器中处理后的水抽到除沫池，除去漂浮在水面上的泡沫以及让水中杂质的发生二次沉淀。后再将除沫池中的水流到沉淀池，再次让固体颗粒沉淀，并通过污泥去除设备将固体颗粒等杂质去除，清水则进入砂滤器，通过砂滤器对水进行回洗，完成整个工艺流程。

复合式多介质过滤法方案
1复合式多介质过滤法及其工作原理
复合式多介质是一种物理水处理法，整个工艺流程不需要添加任何化学药剂，设备机组集成自动化、智能化控制，耗能低，安全稳定性较高，水处理设备系统更换后的介质不会对环境造成污染，可以直接填埋。同时由于水处理设备系统是自动控制系统和监控系统，系统程序一旦设定好，不需要过多的人员对其实时监控，节约了维护人员的投入，相应地也节省了维护费用。
2复合式多介质过滤法工艺流程
通过原水加压系统的加压泵将待处理的水抽入水处理系统，经全自动逆洗多介质深度处理，其中，全自动逆洗深度处理系统中设有活性炭吸附过滤器，其作用是去除水中的异味和氯化物等。除砷、铁/ 锰装置。作用是去除水中的砷、铁/ 锰等杂质和有害物质。阻垢器。可防止水中的钙和镁经加热后反应生成碳酸钙。原水紫外线消毒系统。主要作用是对管网水进行杀菌，分解臭氧等。含油污泥的种类
含油污泥是化工企业生产中产生的固体废物，根据污泥来源及组成部分，含油污泥主要分为以下两种：（1）含水率高的含油污泥。含水率高的污泥主要集中在油田油区和水区罐底部、含油水处理设备的排污以及罐内和设备定期清理产生的废物等，其主要是在原油处理过程中产生的。含水率高的污泥具有流动性强、成分复杂（见表1）以及储存量比较大的特点；（2）含水率低的含油污泥。含水率低的含油污泥虽然其含水率不高，但是其含固率高、含药剂成分比较复杂。其产生的原因主要是原油储罐底部泥沙、分离器底泥、干化池、废液池液面浮渣、底泥、采油压裂返排液、井下作业含油泥土及突发情况油气管线刺漏污染土壤产生的含油污泥。（来源于采油过程和原油处理过程）。第二种油泥来源比*种来源更复杂，第二种油泥是所有油田油泥危险废物转移至堆放池，待集中处理，不仅泥沙含量高、药剂种类多、流动性差，而且在作业和转移中油泥中有大量的编织袋、手套和杂草等杂物。