豆制品加工污水处理成套设备
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潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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产品简介

豆制品加工污水处理成套设备厌氧区硝态氮存在消耗有机基质而抑制PAO对磷的释放,从而影响在好氧条件下聚磷菌对磷的吸收。另一方面,硝态氮的存在会被气单胞菌属利用作为电子受体进行反硝化,从而影响其以发酵中间产物作为电子受体进行发酵产酸,从而抑制PAO的释磷和摄磷能力及PHB的合成能力。每毫克硝酸盐氮可消耗易生物降解的COD8.5mg,致使厌氧释磷受到抑制,一般控制在1.5mg/l以下。

详细介绍

豆制品加工污水处理成套设备

污水处理设备,全国通用设备。

处理各种污水,处理水量灵活。

潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业生产:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、高效沉淀设备、压滤机、机械格栅、玻璃钢设备、污泥脱水机等等。

沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况:
1、反硝化污泥
上浮污泥色泽较淡,有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高,含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐,NO3-N浓度较高,此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高,污泥*得不到更新,沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化,产生的氨气呈小气泡集结于污泥上,终是污泥大块上浮。
改进办法是加大回流比,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层,减少泥龄,多排泥以降低污泥浓度,还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用,以减少硝酸盐的来源。2、腐化污泥
与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑,并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥,时间长即厌氧腐化,产生H2S,CO2,H2等气体,终使污泥向上浮。
解除方法有消除死角区的积泥,例如经常用压缩空气在死角区充气,增加污泥回流等。对容易积泥的区域,应在设计中设法予以改进。
小颗粒污泥上浮
小颗粒污泥不断随水带出,俗称漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下几种:
1、生物系统处理负荷(水量和浓度)变大,可以出现跑泥,多为水量增加后,二沉池的停留时间就缩短了,活性污泥来不及沉降就流出了二沉池,由此产生跑泥。同时,进水浓度增高,会导致活性污泥活性增强,不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。
3、过于低负荷运行,污泥老化后,微生物自身氧化,解絮。同样会产生跑泥。
4、气温低,曝气过度,PH变化过大,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。5、进水水质。如PH、毒物等突变,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。


7、进水氨氮过高,C/N低,使污泥胶体机制解体而解絮。8、池温过高,往往超过40度
9、机械曝气翼轮转速过高,使絮粒破碎。
解决办法是弄清原因,分别对待。在污泥中毒时应停止有毒废水的进入;对缺乏营养,污泥老化和解絮污泥须适当投加营养,采取复壮措施。
溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不*,出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降,轻质污泥随出水飘出水浑浊。二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。一因回流量太小,二刮泥机损坏出校刮泥死角*积泥。
厌氧膜生物反应器的结构配置及优劣势
对于厌氧膜生物反应器的组成构件有很多,就是到现在为止我们研究相对较多的是平板膜组件和中空纤维膜组件,对于这两种不同组件每一种都有其各自的优缺点。但是在工业中污水的处理较多的使用中空纤维膜组件。
厌氧膜生物反应器技术在处理生活污水中有着很多的优点,当我们把这项技术运用在生活污水处理中的时候,它能很好的实现固液分离,从而达到很好的处理效果,使出水水质很好。当我们在使用一项新的技术时,我们经常做的事情就是与过去的技术相互比较,于是可以得到,厌氧膜生物反应器的突出优点有:
(1)当生活污水中有很多的固体废弃物的时候,使用厌氧膜生物反应器技术,可以很好的分离固体废弃物,对固体废弃物处理效果良好,而且很能很好的把固体和液体分离,达到我们满意的处理结果;
(2)在使用厌氧膜生物反应器的时候,这项技术比较容易让人上手,关键是操作起来没有那么困难,另外还能很好的控制水力停留时间;
(3)在整个操作过程当中,还有利于保护微生物,使微生物不会那么容易流失,而且还能控制污泥浓度;
(4)由于厌氧膜生物反应器中,运用到了生物技术,所以在使用这项技术的时候,可以使某些细菌得到增殖,从而能够更好的使污水达到理想的处理效果,这不仅提高了一些细菌的数量,还使得更多的有机物得到了充分的分解;
(5)在使用厌氧膜生物反应器的时候,会使终处理的废水中污泥的含量低于预想的结果,大大降低了污泥处理的费用;
(6)使用平板膜的过程中,会产生一定的作用力,而这项作用力可以使污泥絮体的体积有一定的减小,由于该平板膜的快速运动,使污泥的传氧速度大大提高。

A-O生物除磷工艺
在利用AO工艺处理城市污水时,如下主要参数可供参考:
(1)水力停留时间为3-6h;
(2)曝气池内的污泥浓度一般为2700-3000mg/L;
(3)由于整个系统中的活性污泥交替处在厌氧和好氧条件下,其SVI可小于100,沉降性能好,发生污泥膨胀的可能性较小。
生物除磷
作为除磷经典的AO工艺,在条件控制上,水污师认为首先是释磷的过程,释磷吸收存储能量为吸磷做准备,所以COD要充足,其次优势菌种,利用的硝酸盐、硫酸盐的菌种与聚磷菌呈竞争关系,这点从脱氮可以看出来,吸磷过程溶解氧不能低,要保持好氧状态,吸磷后的泥要及时排出,在二沉池积泥容易缺氧释磷,回流至前端又变成释磷,尽快把泥从系统中拿出去是关键。


豆制品加工污水处理成套设备Phostrip除磷工艺
以生物除磷为主体,以化学除磷辅助去除厌氧释磷后的上清液中磷酸盐,可以保证释磷后的污泥主要用于对进水中磷酸盐的吸收,故可达到更高的除磷效果。

1、困惑之厌氧释磷
困惑一:是不是只要满足厌氧环境就能释磷,有无有机物均可?
困惑二:为了防止好氧回流液DO偏高,对缺氧造成影响,我把好氧段末端停止了曝气,是否会造成磷的二次释放?磷的二次释放需要何种条件?
困惑三:聚磷菌释磷和吸磷,PHB是否是关键因素,厌氧释磷,伴随着PHB的合成,这个过程能量的来源是不是就是单一的聚磷颗粒或者ATP水解提供,而不存在发酵和呼吸的代谢?
困惑四:为了加强脱氮除磷效果,我把好氧池前段区域停止曝气,只用搅拌器混合,相当于延长厌氧缺氧和厌氧的停留时间,这样做是否有效果?或者说反作用?
困惑五:无效释磷问题。
水友观点
1、必须有有机物,且充足易吸收。
2、二次释放磷只要厌氧时间久就会。
3、为何说不存在发酵和呼吸?
4、厌氧不是越大越好。那样过于牺牲好氧区,反而对后面的除氮和吸收不利。

MBR为活性污泥法+膜分离。MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以高抗污染FR-MBR膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
MBBR为生物膜法。MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器),其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈*混合状态,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR的核心就是增加填料,*设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动,带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍,降解效率也因此成倍提高。
有机物的去除方面:两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。高抗污染FR-MBR膜
依靠的是其较高的污泥负荷,MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。
TN、TP去除率对比:两工艺对TN去除都需要依靠消化液回流进行反硝化去除,TP去除需要依靠加药化学除磷,MBR工艺对TP去除也需要依靠前端加药化学除磷。
SS的去除对比:MBBR对SS没有去除效果,需要依靠后端的沉淀或者过滤工艺来去除SS;MBR膜能够非常好的去除SS。

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