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WSZ-a-3m3/h污水处理地埋式设备

时间:2020-02-21      阅读:331

WSZ-a-3m3/h污水处理地埋式设备

专业从事地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、叠螺污泥脱水机、UASB厌氧反应器、MBR生物反应器等环保设备的生产。

欢迎终端、中间商及各类需要污水设备的公司来公司洽谈合作,我们定不负重托。

 纳滤膜在废水处理中的应用

(1)生活污水

生活污水一般用生物降解/化学氧化法结合处理,但氧化剂的用量太大,残留物多。薛罡等采用微絮凝纤维球过滤.超滤.纳滤组合工艺对宾馆洗浴废水进行了小试试验。超滤出水水质可达到回用至宾馆厕所冲洗、绿化等环节的用水要求,纳滤出水水质可达到生活饮用水卫生标准(GB5749.85),可以回用至宾馆洗衣、洗浴等用水要求更高的环节。

(2)纺织、印染废水

纺织废水中含有的染料很难用生物的方法去除,Hassani研究了酸性、活性、直接和分散染料水溶液的浓度、压力、总溶解性固体和无机盐含量等对纳滤膜截留性能的影响。

(3)制革废水

制革废水含有高浓度的有机物、硫酸盐和氯化物,酸洗工序的废液电导值达到75mS/cm。Bes-Pia采用NF技术回收了制革废水,所得到的高浓度硫酸盐浓水回到酸洗段,而氯化物的产水打回裂化反应鼓。

(4)电镀废水

电镀工厂往往产生大量废液,尽管采取酸化、化学无害化、沉降和分离污泥等复杂处理步骤,产水含盐量高,不能重新回用。

(5)造纸废水

在纸浆和造纸业中,匀浆、漂白和造纸等工序都需要大量的水。实现水系统的(半)密闭循环是纸浆厂、造纸厂节约水资源降低排放量的*途径。传统活性污泥法的产水中还含有部分有色化合物、微生物、抗体和少量的生物分解物,悬浮固体等,仅能被用于制造包装纸,不能用于更高级别纸的生产。另外,该法不能减少无机盐的含量。Koyuncu对比了水→纳滤以及造纸废水→活性污泥→纳滤两种处理工艺的实用性,实验表明:两种方法的出水质量相似,第二种方法的产水通量更好,出水可以用于高级别纸。但纳滤产水仍然含有一定量的一价盐,需要再增加低压反渗透装置脱除盐类才能保证循环水的质量。
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渗析和电渗析

1渗析

渗析(Dialysis,简称D)是溶质在自身的浓度梯度作用下,从膜的上游传向膜的下游的过程。

渗析是早被发现并研究的膜分离技术,但因为受到本身体系的限制,渗析过程进行缓慢,效率低下,渗析过程的选择性不高,因此渗析过程主要用于脱除含有多种溶质溶液中的低分子量组分,如血液渗析,即以渗析膜代替肾来去除尿素、肌酸酐、磷酸盐和尿酸等有毒的低分子量组分,以缓解肾衰竭和尿毒症患者的病情。

2电渗析

电渗析(Electrodialysis,简称ED)是在直流电场的作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜对溶液中的阴阳离子的选择性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。

台鼓风机完成。

二沉池

改良A/O 出水混合液重力流至二沉池,依靠重力分离作用实现泥、水分离,沉淀污泥部分回流至A/O 系统以维持系统内的污泥浓度,剩余污泥排放出系统。

WSZ-a-3m3/h污水处理地埋式设备混合反应池

煤化工废水二沉池出水中通常仍含有一定量的难生物降解COD,并且色度较大,不能达标排放。通过在混合反应装置中投加活性硅藻土和炭粉、絮凝剂和脱色剂等,可有效去除二沉池出水中的色度和有机物。二沉池出水上清液重力流至混合反应池,采用机械混合反应装置,钢筋混凝结构。

高密度沉淀池

高密度沉淀池处理工艺主要是通过活性硅藻土和炭粉的物理化学吸附功能,进一步吸附去除污水中难降解的COD,同时使得活性硅藻土与炭粉和废水中的杂质一同沉淀,部分活性硅藻土和炭粉回流到吸附段的首段继续反应,剩余活性硅藻土和炭粉排出送走。混合反应池的出水重力流至高密度沉淀池。

BAF(曝气生物滤池)

高密度沉淀池出水通过重力流至BAF。BAF采用亲水性滤料,BAF 内生长着一些世代时间很长的微生物以及硝化细菌,加上生物膜本身具有的富氧和缺氧层现象,具有吸附、截滤和生物降解的功能,作为废水的深度处理回用手段,确保出水水质达到设计要求。

2运行效果

经过6 个月的调试运行,该处理系统运行稳定,耐冲击能力强,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996) 的一级标准,具体处理效果如表2所示。该工程总造价为3 740 万元,运行费用为3.8元/m3。

①工程实例证明,采用EC 厌氧/生物增浓/改良AO/混合沉淀/BAF 处理煤化工废水,处理效果好、运行稳定,可以使出水水质达标排放。

②该工程占地面积小、运行费用低,具有很好的推广应用价值。

③该工艺处理水质好,可考虑进一步处理后回用厂区,实现煤化工废水的*。

与传统的生化+膜的组合处理工艺不同,该项目采用*ge两级电化学工艺技术配合生化技术处理垃圾渗滤液,无浓缩液产生,*解决垃圾渗滤液问题。项目具体工艺为:A/O+—级电芬顿+二级电催化+A/O。

 

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