铝塑复合管成型挤出机的设备是国家*成果。1999年被国家经贸委列为重大技术开发项目（1997-JK018），1999年国家重点新产品，属企业自主知识产权“实用新型”。她集塑料机械，计算机，仪表，超声波金属焊接，复合挤出工程技术于一体，能满足金属管材的替代产品塑铝复合管材的产业化生产。

该生产线用于生产铝塑复合管材，铝管采用超声波焊接、共挤法一步成形，生产的铝塑复合管广泛用于冷、热自来水、酸碱盐各种液体、燃气、氧气、压缩空气等各种气体的输送管道。

铝塑复合管成型挤出机的设备主要特点：

1、生产线采用PLC控制系统，自动化程度高、操作简单方便；
　　2、采用的精密铝管被动成型工艺，确保了铝管焊接正常稳定；
　　3、精确的同步控制技术，使各台牵引机的运行速度均衡*；
　　4、采用的外管共挤技术，提高了管材的层间结合强度；
　　5、配备的氩弧焊机及焊枪冷却配置，可保障生产的*持续进行。

挤出模具：

结构:衣架式

材质: 5CrNiMo钢

模唇有效宽度: 1200mm

模唇调节方式：上模唇采用全推式弹性微调，下模唇可预调节

模具厚度调节范围: 1-4mm

加热功率: 5KW×7区

加热器:不锈钢加热棒

紧固件（螺丝）：12.9高强度

抛光精度:模唇流面抛光精度0.015－0.02（um），

其它流面抛光精度0.02－0.03（um）。

电镀:模头流面镀硬铬处理，厚度0.03－0.04mm，硬度60－65Rockwellc，外表面镀铬层厚度0.01－0.02mm，

安装方式:平挤出安装   

进料方式:*方口进料